[实用新型]一种变压器壳体外表面抛光设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械产品抛光设备，具体是一种变压器壳体外表面抛光设备。

背景技术

现在的变压器壳体多是通过工件焊接而成，而焊接产生的焊点、残渣等不利于变压器壳体的涂装，影响变压器壳体的质量，因此需要对变压器壳体的外表面进行抛光，传统的抛光方式多为人工抛光，不仅劳动强度大，而且工作效率不高，现有的方式多是将变压器壳体放入抛光设备中采用抛光砂进行抛光，如申请号为201020568267.8的专利公布了多功能吊钩式抛丸清理机，其可以对旋转吊钩的工件进行抛光，但其存在着不能抛光砂需要收集后才能继续利用、灰尘不能收集、环保性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有变压器壳体外表面抛光过程中存在的劳动强度大、工作效率低、环保性能差等问题，提供一种工作效率高、抛光质量好、劳动强度小、操作方便的变压器壳体外表面抛光设备。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种变压器壳体外表面抛光设备，所述的变压器壳体外表面抛光设备包括抛光室、控制柜、除尘装置，其特征在于：所述的抛光室上设置有密封门，抛光室顶部设置有缺口、支架，并在缺口两侧设置有密封块，通过缺口便于将变压器壳体移入或移出抛光室，通过密封块能够提高抛光室的密封性，抛光室外壁上设置有抛丸器、储料室，并在其内壁上设置有喷砂口、出料口，抛丸器能够将抛光砂通过喷砂口喷入到抛光室内，实现了对变压器壳体外表面的抛光，所述的出料口底部设置有输料器，并将输料器与储料室连接，输料器能够将抛光砂及变压器壳体外表面抛光过程中产生的废渣的混合物传输出抛光室，所述的储料室上设置有提料机，所述的支架上设置有导轨、分料器，所述的分料器上设置有抛光砂出料斗、废渣出口，并将抛光砂出料斗通过输砂管与抛丸器连接，提料机将抛光砂与废渣的混合物提升至分料器内，分料器将混合物分离，废渣集中收集，抛光砂经过抛光砂出料斗、输砂管、抛丸器重新回到抛光室内对变压器壳体外表面进行抛光，形成了抛光砂的循环利用，降低了抛丸砂的浪费，所述的导轨上设置有行走块，并在行走块上设置有提升器，所述的提升器通过连接链条与连接块连接，并在连接块上设置有吊钩，所述的除尘装置包括除尘室、吸尘电机、出尘口，所述的除尘室设置在支架上，并将除尘室通过吸尘管与抛光室、分料器连接，所述的吸尘电机、出尘口均设置在除尘室上，除尘室通过吸尘管与抛光室、分料器连接，能够将抛光室及分料器内的灰尘吸收，避免了灰尘污染环境，提高了环保性，所述的控制柜上设置有控制按钮，便于操作人员的操作，提高了变压器壳体外表面抛光的工作效率及质量。

进一步，所述的抛丸器，其数量为2-4个。

进一步，所述的输料器设置为螺旋状结构。

有益效果：本实用新型通过吊钩使变压器壳体悬空在抛光室内，不仅便于对变压器壳体外表面的抛光，也能够提高抛光的工作效率及抛光质量，抛光室底部设置有螺旋状的输料器，能够将抛光砂及废渣的混合物传输出抛光室，经提料机提升到分料器内进行分离，废渣集中收集，抛光砂经过抛光砂出料斗、输砂管、抛丸器重新回到抛光室内对变压器壳体外表面进行抛光，形成了抛光砂的循环利用，降低了抛丸砂的浪费，除尘室通过吸尘管与抛光室、分料器连接，能够将抛光室及分料器内的灰尘吸收，避免了灰尘污染环境，提高了环保性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意抛光室的内部结构。

图中：1.抛光室、2.控制柜、3.密封门、4.抛丸器、5.缺口、6.喷砂口、7.出料口、8.密封块、9.输料器、10.储料室、11.提料机、12.支架、13.导轨、14.分料器、15.抛光砂出料斗、16.废渣出口、17.输砂管、18.行走块、19.提升器、20.连接链条、21.连接块、22.吊钩、23.除尘室、24.吸尘电机、25.吸尘管、26.支架、27.出尘口、28.操作按钮。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：