[实用新型]一种提高线材轧制辊道风冷能力的风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在不增加风机功率及风量的条件下提高线材轧制辊道风冷能力的风机，属线材辊道冷却设备技术领域。

背景技术

线材轧制过程中，控制轧制温度对线材的力学性能有着重要的影响，通常采用风机进行风冷，以提高产品的抗拉强度。就目前各钢厂风机使用情况来看，仅个别钢铁企业采用26万立/小时的大功率、大风量风机。采用大风量风机轧制的帘线钢产品比同类产品抗拉强度相对较高，因此在市场上占优势。对于多数线材生产企业而言，风机风量通常小于22万立/小时，若将风机全部更换为大风量风机，一方面改造成本高，另一方面轧制一些品种的线材时会因为风冷速度过快而降低材料的塑性和韧性。因此，在现有基础上通过设备改造提高风机风冷能力，从而提高产品的抗拉强度是线材生产企业亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高线材轧制辊道风冷能力的风机，这种风机通过增设的水雾冷却结构可以增加辊道上方空气湿度和降低环境温度，达到实现提高产品抗拉强度的目的。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种提高线材轧制辊道风冷能力的风机，风机本体上安装有水雾冷却结构，水雾冷却结构包括两个水雾喷嘴和冷却水管道，两个水雾喷嘴分别安装在风机本体两侧进风口防护网的外侧，各水雾喷嘴连接冷却水管道。

上述提高线材轧制辊道风冷能力的风机，所述冷却水管道由相互连接的金属硬管和塑料软管组成，金属硬管与两水雾喷嘴直接连接，塑料软管上设有控制开关。

上述提高线材轧制辊道风冷能力的风机，所述水雾喷嘴固定在安装架上，安装架与风机本体固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在现有风机的进口处增设由水雾喷嘴和冷却水管道构成的水雾冷却结构，冷却水管道上设有控制开关，使用时在风机开启后，打开水雾喷嘴开关，水雾经风机的进风口进入风机内部并随风吹出，通过增加辊道上方空气湿度和降低环境温度提高辊道风机的风冷能力。水雾喷嘴的开关的开度可根据钢种工艺要求灵活调整。试验表明，采用本实用新型轧制的线材抗拉强度同比提高15-20MPa，达到预期效果。本实用新型结构简单、易于实现，以低成本改造实现了有效改善高碳预应力钢的性能偏低现象，对提高企业的利润率，提升公司的品牌形象起到重要作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型使用状态示意图。

图中标记如下：风机本体1、出风口2、进风口防护网3、安装架4、金属硬管5、塑料软管6、水雾喷嘴7、控制开关8、辊道9、首道辊道10。

具体实施方式

本实用新型由风机本体1和水雾冷却结构组成。

图1显示，水雾冷却结构包括两个水雾喷嘴7和冷却水管道，为便于观察水雾效果，将两水雾喷嘴7分别设置在风机本体1两侧进风口防护网3的外侧。冷却水管道由相互连接的金属硬管5和塑料软管6组成，金属硬管5与两水雾喷嘴7直接连接，塑料软管6上安装有调整水雾大小的控制开关8。为保证水雾喷嘴7安装牢固，避免因风机震动造成水雾喷嘴7损坏，设置了安装架4，水雾喷嘴7固定在安装架4上，安装架4与风机本体1固定连接。

图2显示，本实用新型使用时安装在线材轧制生产线除首道辊道10外的其它各辊道9的下部。

线材轧制过程中，风机开启后，打开控制开关8，水雾由水雾喷嘴7喷出，经风机进风口进入风机内部，在由出风口2随风吹出，通过增加辊道上方空气湿度和降低环境温度两个方面，提高辊道风机的风冷能力。可根据钢种的工艺要求灵活调整控制开关8的开度大小，特别是在夏季环境温度高时，通过水雾冷却结构的使可以明显提高风机的风冷能力。试验表明，采用本实用新型后，线材的抗拉强度同比提高15-20MPa，有效改善高碳预应力钢的性能偏低现象。