[实用新型]一种用于冷轧辊调质冷却的冷却池

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧辊调质技术领域，具体地说是一种能够对小直径轧辊进行捆扎成批量的调质冷却且能够提高冷却强度的用于冷轧辊调质冷却的冷却池。

背景技术

在对小直径轧辊生产中，逐支调质时周期长，且用油进行调质，调质过程脏，对环境还有污染，冷却强度较低；这些问题成为本领域技术人员迫切解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能够对小直径轧辊进行捆扎成批量的调质冷却且能够提高冷却强度的用于冷轧辊调质冷却的冷却池。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种用于冷轧辊调质冷却的冷却池，包括冷却箱体，其特征在于：所述冷却箱体的底部设有多条带有喷水口的进水管道且该进水管道与水泵相连通，在进水管道之间设有用于堆放待冷却轧辊的支架使得该冷却池能够批量对小直径轧辊进行调质冷却。

所述的进水管道垂直于待冷却轧辊的轴向设置。

所述的支架垂直于待冷却轧辊的轴向设置。

所述的冷却箱体与水泵之间的进水管道上设有阀门。

所述的冷却箱体上设有排水口且该排水口的下沿不低于支架上待冷却轧辊的堆放高度。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型通过将冷却水由冷却池的底部注入，在调质过程中产生的热水由上层的排水口排出，形成一个特殊的均匀搅拌系统，该均匀搅拌系统能够使冷却箱体内得到一个较高的冷却强度，对小直径轧辊捆扎成批量的调质冷却，从而缩短生产周期，整个过程干净无污染。

附图说明

附图1为本实用新型的用于冷轧辊调质冷却的冷却池结构示意图；

附图2为附图1的俯视图。

其中：1—排水口；2—喷水口；3—冷却箱体；4—水泵；5—支架；6—阀门。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示：一种用于冷轧辊调质冷却的冷却池，包括冷却箱体3，在冷却箱体3的底部设有多条带有喷水口2的进水管道，进水管道垂直于待冷却轧辊的轴向设置且该进水管道与水泵4相连通，在进水管道之间设有用于堆放待冷却轧辊的支架5且支架5垂直于待冷却轧辊的轴向设置，使得该冷却池能够批量对小直径轧辊进行调质冷却。另外在冷却箱体3与水泵4之间的进水管道上设有阀门6；在冷却箱体3上设有排水口1且该排水口1的下沿不低于支架5上待冷却轧辊的堆放高度。

本实用新型的用于冷轧辊调质冷却的冷却池使用时，将冷却箱体3内注满冷却水；将加热好的轧辊吊入冷却箱体3内；打开阀门6使冷却水通过水泵4由冷却箱体3底部的喷水口2注入，而在冷却过程中产生热水由排水口1排出；支架5防止轧辊在冷却箱体3内碰撞喷水口2；而这样的过程形成了一个特殊的均匀搅拌系统从而使冷却箱体3内得到一个较高的冷却强度。

本实用新型通过将冷却水由冷却池的底部注入，在调质过程中产生的热水由上层的排水口1排出，形成一个特殊的均匀搅拌系统，该均匀搅拌系统能够使冷却箱体3内得到一个较高的冷却强度，对小直径轧辊捆扎成批量的调质冷却，从而缩短生产周期，整个过程干净无污染。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。