[实用新型]一种激光环周切割式山核桃破壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及山核桃破壳机技术领域，具体为一种激光环周切割式山核桃破壳机。

背景技术

山核桃破壳机可以大幅度提高山核桃的生产效率，现有技术的山核桃破壳机一般采用挤压破壳方式，但是实际使用中发现，单纯的挤压方式，对部分外壳较硬的山核桃无法很好的破壳，导致破壳质量不高，需要多次重复破壳，严重影响破壳效率，因此需要对现有的凹面纯粹挤压式刀头进行改进。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种激光环周切割式山核桃破壳机。

本实用新型采用的技术方案是，构建一种激光环周切割式山核桃破壳机，上述山核桃破壳机包括机架和枪管，枪管包括T型连通的竖直落料管和水平挤压管，上述水平挤压管内设有可往复运动的枪杆，枪杆上设有破壳刀头，破壳刀头的前方设有挤压杆，上述水平挤压管的底部间隔均布设有缺口和使山核桃翻滚的滚动组件，上述水平挤压管的一侧设有正对缺口的激光发生器，上述激光发生器发出的激光光刀从上述缺口中穿过，上述激光光刀与上述水平挤压管内壁最低点之间竖直高度为0.2-1.5mm，上述滚动组件包括铰接在水平挤压管底部的弹力板，弹力板腰部设有弹簧，上述弹簧与垂设在水平挤压管底部的安装台相连。

作为优选，上述破壳刀头包括锥形套、连接柱、导向板、刀具底座、刀片；上述枪杆插在锥形套内，上述锥形套另一端设有多个连接柱；上述连接柱上设有导向板，导向板环周设有多个与枪杆轴线平行并能伸缩的刀具底座，刀具底座的一端铰接于刀片的腰部，刀片与刀具底座之间还设有锥弹簧，上述刀具底座与导向板之间设有刀具底座弹簧，上述刀具底座弹簧为圆柱压缩弹簧。

作为优选，上述导向板上还设有多个通孔或通槽。

作为优选，所述缺口至少为n个，且所述激光发生器也至少为n个，所述滚动组件至少为n-1个，所述n大于等于2。

作为优选，所述弹力板的表面还设有与水平挤压管垂直的凸棱，所述凸棱表面为弧形。

与现有技术相比，本实用新型提供的山核桃破壳机用防果肉破碎型破壳刀头，具有结构设计合理，破壳质量好、破壳成功率高，大大提高了破壳机的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的枪杆和枪管示意图。

图3为本实用新型的局部剖视图。

图4为本实用新型的缺口和滚动组件示意图。

图5为本实用新型的破壳刀头示意图。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

实施例1

在本实施例中，结合附图，对本实用新型的结构进行详细描述。

如图所示，本实用新型提供的一种激光环周切割式山核桃破壳机，山核桃破壳机包括机架和枪管，枪管包括T型连通的竖直落料管4-1和水平挤压管4，水平挤压管4内设有可往复运动的枪杆1，枪杆1上设有破壳刀头2，破壳刀头2的前方设有挤压杆3，水平挤压管4的底部间隔均布设有缺口8和使山核桃翻滚的滚动组件，水平挤压管4的底部设有缺口8，水平挤压管4的一侧设有正对缺口8的激光发生器7，激光发生器7发出的激光光刀6从缺口8中穿过，激光光刀6与水平挤压管4内壁最低点之间竖直高度为0.2-1.5mm；上述滚动组件包括铰接在水平挤压管4底部的弹力板9，弹力板9腰部设有弹簧10，上述弹簧10与垂设在水平挤压管4底部的安装台11相连。

作为本实用新型的优选实施方式，破壳刀头2包括锥形套21、连接柱22、导向板23、刀具底座25、刀片27。枪杆1插在锥形套21内，锥形套21另一端设有多个连接柱22；连接柱22上设有导向板23，导向板23环周设有多个与枪杆轴线平行并能伸缩的刀具底座25，刀具底座25的一端铰接于刀片27的腰部，刀片27与刀具底座25之间还设有锥弹簧26，刀具底座25与导向板23之间设有刀具底座弹簧24，刀具底座弹簧24为圆柱压缩弹簧。

作为本实用新型的优选实施方式，导向板23上还设有多个通孔或通槽。用于将破碎的山核桃外壳从通孔或者通槽中掉落。

作为本实用新型的优选实施方式，所述缺口8至少为n个，且所述激光发生器7也至少为n个，所述滚动组件至少为n-1个，所述n大于等于2。