[实用新型]锅炉阀门水压试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门的水压试验装置，尤其是一种锅炉阀门的水压试验装置。

背景技术

锅炉阀门的水压试验，目前都采用两端焊接闷盖将锅炉阀门内腔密封后再注入一定压力的水进行水压试验。水压试验后还必须再气割掉闷盖。这种方式的水压实验，不仅效率低下，而且还耗费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锅炉阀门的水压试验装置，能够迅速封堵待进行水压试验的锅炉阀门，快速达到水压试验的条件，完成试验后，还能够快速取下锅炉阀门，省去了焊接闷盖和气割闷盖的工作，不仅水压试验效率大大提高，而且还能够节能能源。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锅炉阀门水压试验装置，包括待进行水压试验的锅炉阀门，还包括一台油压机，该油压机的油缸和顶杠同轴且水平设置，所述锅炉阀门设置在油缸和顶杠之间，油缸的端部与锅炉阀门的左阀口之间设有左移动式端盖，所述左移动式端盖的左端与油缸的端部固定连接、左移动式端盖的右端自左至右依次设有多个直径渐小且可伸入相应锅炉阀门之左阀口的左封堵柱头，顶杠的端部与锅炉阀门的右阀口之间设有右移动式端盖，所述右移动式端盖的右端与顶杠的端部固定连接、右移动式端盖的左端自右至左依次设有多个直径渐小且可伸入相应锅炉阀门之右阀口的右封堵柱头，所述左移动式端盖的下部设有进液嘴，该进液嘴的内端通过设在左移动式端盖上的孔与锅炉阀门的内腔连通，进液嘴的外端与一高压水源连接。

各所述左封堵柱头的外圆周上均设有凹槽，凹槽内设有密封圈。

各所述右封堵柱头的外圆周上均设有凹槽，凹槽内设有密封圈。

所述锅炉阀门为成品阀门，其上端设有阀芯。

所述锅炉阀门为半成品阀门，其上端设有堵盖。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，在进行水压试验时，左、右移动式端盖能够通过油压机的压力迅速封堵待进行水压试验的锅炉阀门，高压水源通过进液嘴向锅炉阀门内注入规定压力的水，即可快速满足水压试验的条件；完成试验后，通过高压水源释放锅炉阀门内腔的水压、通过油压机释放压力，便可快速取下锅炉阀门，省去了焊接闷盖和气割闷盖的工作，不仅水压试验效率大大提高，而且还能够节能能源。由于左、右移动式端盖上均设有多个直径渐小且可伸入相应锅炉阀门阀口的左、右封堵柱头，这种结构，一套左、右移动式端盖，可以对多种不同大小的锅炉阀门进行水压试验，通用性好，工作效率高，大大降低了实验成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部放大视图；

图3是图1的B部放大试图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加清晰，以下结合附图图1至图3，对本实用新型进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型的保护范围。

本实用新型是一种锅炉阀门水压试验装置，包括待进行水压试验的锅炉阀门1（该锅炉阀门1可以是成品阀门，也可以是半成品阀门，如果是半成品阀门，其上端开口处还需要通过螺栓拧上一堵盖，若为成品阀门，其上端已安装了阀芯，无需再设置堵盖）和油压机2，所述油压机2的油缸3和顶杠4同轴且水平设置，锅炉阀门1设置在油缸3和顶杠4之间，油缸3的端部与锅炉阀门1的左阀口之间设有左移动式端盖5，该左移动式端盖5的左端与油缸3的端部固定连接、该左移动式端盖5的右端自左至右依次设有三个直径渐小且可伸入相应锅炉阀门1之左阀口的左封堵柱头61、62、63，各所述左封堵柱头61、62、63的外圆周上均设有凹槽，凹槽内设有密封圈7，在本实用新型的实施方式中，直径最小的左封堵柱头63在油压机2的压力作用下伸入左阀口，其凹槽内的密封圈7与左阀口的内壁接触形成密封；顶杠4的端部与锅炉阀门1的右阀口之间设有右移动式端盖8，所述右移动式端盖8的右端与顶杠4的端部固定连接、右移动式端盖8的左端自右至左依次设有三个直径渐小且可伸入相应锅炉阀门1之右阀口的右封堵柱头91、92、93，各所述右封堵柱头91、92、93的外圆周上均设有凹槽，凹槽内设有密封圈7，在本实用新型的实施方式中，直径最小的右封堵柱头93在油压机2的压力作用下伸入右阀口，其凹槽内的密封圈7与右阀口的内壁接触形成密封；所述左移动式端盖5的下部设有进液嘴11，该进液嘴11的内端通过设在左移动式端盖5上的孔与锅炉阀门1的内腔连通，进液嘴11的外端与一高压水源连接。在进行水压实验时，高压水源通过进液嘴11向锅炉阀门1内注入规定压力的水，即可完成相应的测试。