[实用新型]池壁厚度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体涉及一种玻璃熔窑池壁厚度测量装置。

背景技术

玻璃熔窑中池壁的使用寿命是决定整个玻璃生产线最重要的因素，因此对池壁砖的日常监测和维护是一件非常重要的工作，而了解池壁砖被玻璃液侵权后的残留厚度又是池壁砖日常监测工作中的重中之重。而由于池壁砖内侧在玻璃熔窑内部，与玻璃液直接接触，温度极高，以往无法对其残留厚度进行测量，只是通过从池壁砖外侧观察池壁砖是否有“发红”及“发红”的深浅来判断池壁砖的厚度，然后对去进行“绑砖”等维护工作。通过池壁砖的外侧观察池壁砖的残留厚度受观察人的经验等影响，误差很大，往往因对残留池壁砖厚度判断的不够精确而无法在最合适的厚度进行“绑砖”等维护工作，影响窑炉的整体使用寿命。

为此，现有技术中出现了专门用于测量玻璃熔窑池壁厚度的测量装置，如中国专利文献CN204128463U公开了一种玻璃熔窑炉池壁砖厚度测量器，该测量器包括测量杆，测量时测量杆的一端伸入玻璃熔窑内，并且在测量杆的末端安装有固定测量锥，固定测量锥的轴线处于水平方向且正对池壁砖的侧壁，在池壁砖外侧设置有一个与固定测量锥与活动测量锥之间间距的测量结构。通过该现有技术的测量器可以准确地测量出池壁砖的残留厚度，降低了玻璃熔窑“绑砖”维护工作的难度。

但是，该现有技术在实际使用中存在以下问题：在测量时，该厚度测量器的固定测量锥及活动测量锥与两侧的池壁砖的接触均为点接触，测量人员在测量时无法保证测量杆处于垂直于熔窑池壁的水平线上，即无法保证两个测量点之间的间距为熔窑池壁两侧的水平间距，测量人员只能根据经验以及视觉判断对测量杆进行调整，以使测量杆尽可能地处于水平位置，该种依赖于测量人员的主观因素所得到的测量数据往往存在较大偏差，不能真实反映池壁侵蚀情况，不利于生产稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术的玻璃熔窑池壁厚度测量装置测量数据存在较大误差，不能真实反映池壁侵蚀情况的问题，从而提供一种测量数据准确，能够真实反映池壁侵蚀情况的池壁厚度测量装置。

为此目的，本实用新型提出了一种池壁厚度测量装置，包括：测量杆；固定测量端，设于所述测量杆的末端，用于测量时伸入熔窑池壁内并抵靠在熔窑池壁内侧壁上；活动测量端，可沿测量杆轴向往复运动地设于所述测量杆上，用于测量时抵靠在与所述固定测量端抵靠熔窑池壁内侧壁相对的熔窑池壁外侧壁上间距测量结构，用于测量所述固定测量端与活动测量端之间的间距；水平指示结构，用于指示所述测量杆的轴线垂直于所述熔窑池壁。

所述水平指示结构与所述活动测量端形成为一体结构，所述一体结构包括沿所述测量杆往复运动的配合部和连接于所述配合部并朝垂直于所述测量杆方向延伸的竖直柄，所述竖直柄在测量时贴于与所述固定测量端抵靠熔窑池壁内侧壁相对的熔窑池壁外侧壁上并与所述熔窑池壁外侧壁保持平行。

所述配合部为设于所述测量杆外侧的套筒，所述竖直部设于所述套筒的末端。

所述间距测量结构为设于所述测量杆上并位于所述活动测量端前端的刻度盘。

所述固定测量端成型为钩状，所述钩状固定测量端的钩尖的轴线与所述测量杆平行设置，所述钩尖在测量时抵靠在所述熔窑池壁内侧壁上。

还包括设于所述测量杆前端的手持柄。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、本实用新型的池壁厚度测量装置，通过水平指示结构的设置，使得测量杆在测量时能够保持垂直于熔窑池壁，进而得出熔窑池壁内外侧壁间的水平间距，测量数据准确，能够真实反映池壁侵蚀情况，有利于生产稳定。

2、本实用新型的池壁厚度测量装置，通过将水平指示结构与活动测量端形成为一体结构，使得池壁厚度测量装置结构更简单，工作更稳定，而且制作成本降低，一体结构包括用于与测量杆配合以沿测量杆轴向往复运动的配合部和连接于配合部的竖直部，测量时，通过将竖直部紧靠于熔窑池壁外侧壁即可反映出测量杆垂直于熔窑池壁，通过间距测量结构显示出的竖直部与固定测量端之间的间距即为熔窑池壁内外壁的水平间距，测量操作方便。

3、本实用新型的池壁厚度测量装置，还包括设于测量杆前端的手持柄，通过手持柄的设置，进一步方便了测量人员的测量操作。

附图说明

通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：

图1是本实用新型实施例的池壁厚度测量装置的结构示意图。