[实用新型]钢卷尺自动对零系统有效

专利信息
申请号: 201520544177.8 申请日: 2015-07-24
公开(公告)号: CN204988055U 公开(公告)日: 2016-01-20
发明(设计)人: 胡平;雷霆;曾博才 申请(专利权)人: 成都市计量检定测试院
主分类号: G01B3/10 分类号: G01B3/10;G01B11/00
代理公司: 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 代理人: 郭受刚
地址: 610000 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 卷尺 自动 系统
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及钢卷尺检定技术领域,具体是钢卷尺自动对零系统。

背景技术

钢卷尺是一种基本的长度计量器具,广泛应用于工农业生产与日常生活中。目前钢卷尺检定过程是:将被检钢卷尺(被检尺)和标准钢卷尺(标准尺)安放于检定台上,将被检尺和标准尺零位刻度线纹对齐,然后采用被检尺刻度线纹与标准尺刻度线纹进行比对的测量方式。当被检尺长度大于检定台长度时,需将被检尺分段测量,将上一段的末端线纹作为下一段的零位线纹与标准尺零位线纹对齐后进行测量。被检尺和标准尺零位刻度线纹对齐是钢卷尺检定的重要环节,其定位精度直接影响钢卷尺的测量精度。现有钢卷尺零位对齐方式是人工使用压紧螺杆压紧被测尺,通过目测调节微调水平丝杆,使被测尺零位线纹与标准尺零位线纹对齐。整个对零过程全凭肉眼观测,人工操作,过程繁琐,精度低,且容易出现人为读数误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种钢卷尺自动对零系统,其应用时便于实现钢卷尺检定过程中零位对齐,能提高钢卷尺零位对齐效率,降低人工劳动强度。

本实用新型解决上述问题主要通过以下技术方案实现:钢卷尺自动对零系统,包括精密位移工作台、被检尺压紧机构及标准尺压紧机构,所述精密位移工作台包括滑块及驱动滑块横向水平移位的水平驱动机构;所述被检尺压紧机构包括支承架、直线执行机构、压头及被检工作台,所述支承架和被检工作台均固定在滑块上,直线执行机构固定在支承架上,压头设于被检工作台正上方且由直线执行机构驱动其升降;所述标准尺压紧机构设于被检测尺压紧机构前侧,所述标准尺压紧机构支承标准尺的平台上端面水平高度与被检工作台上端面水平高度相同。本实用新型应用时,标准尺由标准尺压紧机构进行固定,被检尺放置于被检工作台上,控制直线执行机构向下运动,并由压头压紧被检尺。

进一步的,所述精密位移工作台还包括法兰和支承底板,所述水平驱动机构包括步进电机和精密传动丝杆,所述步进电机通过法兰连接于支承底板左端,所述精密传动丝杆左端与步进电机连接;所述滑块安装在精密传动丝杆上且由步进电机驱动其横向水平移位。

进一步的,所述标准尺压紧机构包括标准尺固定底座和旋钮螺杆,所述标准尺固定底座构成有贯穿其左右端面的定位口,标准尺固定底座位于定位口顶部的部分构成有竖直设置的定位螺孔,所述旋钮螺杆穿过该定位螺孔。如此,本实用新型应用时,将标准尺穿过定位口,旋转旋钮螺杆使其下端下压在标准尺上,即可完成对标准尺的固定。

进一步的,钢卷尺自动对零系统,还包括设于被检尺压紧机构和标准尺压紧机构两者右侧的靠位台,所述靠位台上端面的水平高度与被检工作台上端面水平高度相同;所述靠位台纵向水平设置且其上端面上凸构成有限位凸起。本实用新型在具体设置时,限位凸起位于被检尺与标准尺之前的区域,且其纵向长度与标准尺和被检尺两者之间的间距相同,如此,本实用新型在对被检尺和标准尺进行固定时,被检尺和标准尺两者均有一侧紧靠在靠位台上。本实用新型在设置有靠位台时,将被检尺和标准尺的零位均设于靠位台的正上方,在零位对齐时设置更加规律,在多次检定时能提升对零效率。

进一步的,钢卷尺自动对零系统,还包括图像处理系统、运动控制系统及摄像机构,所述图像处理系统和运动控制系统采用上位机及与上位机连接的运动控制器实现,所述水平驱动机构和直线执行机构均与运动控制器连接,所述摄像机构与上位机连接。如此,本实用新型应用时,摄像头采集的图像发送至上位机,通过图像处理系统利用钢卷尺刻度误差自动测量算法得出被检钢卷尺零位刻度偏移量。本实用新型应用时,通过运动控制器发出指令控制步进电机根据图像处理系统得到的零位刻度偏移量做出相应位移。

进一步的,所述摄像机构包括摄像头、立柱、粗调滑块、定位旋钮、微调手轮及微调滑块,所述粗调滑块构成有贯穿其上下端面的竖直定位孔及接通该竖直定位孔的水平螺纹孔,所述立柱穿过粗调滑块的竖直定位孔,定位旋钮穿过粗调滑块上的水平螺纹孔并顶紧在立柱上;所述微调滑块安装于粗调滑块前侧且由微调手轮驱动其上下移位,所述摄像头固定在微调滑块上。如此,本实用新型应用时可将粗调滑块沿立柱上下移动,到位后用定位旋钮锁定,还可调节微调手轮控制微调滑块上下移动,进而实现摄像头位置的调节,以便获取清晰图像。

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