[实用新型]一种负压曝气自动控制反应装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，涉及一种密闭的采用负压自吸曝气，同时具有液位自动控制的污水处理装置。

背景技术

污水处理工程应用中，常用的方法主要是物理方法、化学方法以及物理化学结合的方法，曝气是物理方法与化学方法的核心技术。例如：采用物理的方法除油，需要进行曝气吹脱；采用二氧化硫氧化法需要通入空气，才能使二氧化硫发挥化学反应作用，所以，曝气是工程应用常用技术。但水处理工程应用常使用单独的气源供给空气，如：风机等，单独气源供给存在管路较长，投资较大，运行及维护成本较高以及混合不均匀等问题。另外，污水处理工程应用中，主体反应装置出液常需要人为控制，自动化程度较低。一种负压曝气自动控制反应装置就是针对上述污水处理过程中装置的缺点而设计开发。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，而提供一种负压曝气自动控制反应装置。本实用新型可有效解决污水处理中单独供给气源而存在的管路较长，投资较大，运行及维护成本较高以及混合不均匀等问题，而且可以实现无人值守，设备简单，运行稳定，自动化程度较高，实用性强。

本实用新型是由电机减速机、负压进气口、出气口、传动轴、套管、上浮球液位计、下浮球液位计、法兰、出液口、检修排空口、底部封头、负压破气混均器、筒体、进液口、防波动液位保护罩及紊流板组成，电机减速机与筒体通过法兰连接；传动轴上连电机减速机，下连负压破气混均器；传动轴外部安装套管，套管顶端设有密封负压进气口；筒体顶端设置出气口，中部设置进液口及上浮球液位计、下浮球液位计；筒体与底部封头通过法兰连接；底部封头设有出液口及检修排空口；筒体内部设有紊流板以及防波动保护罩，防波动保护罩主要防止紊流影响液位使用效果。

本实用新型工作过程：

污水通过进液口进入反应装置，开启电机减速机时，负压破气混均器会使套管内部形成负压，将空气引入，同时，负压破气混均器会将空气破碎成微小气泡，与污水充分混合。待液位上升至上浮球液位计时，液位计会自动控制泵开启，将反应装置中的污水泵走，当液位下降至下浮球液位计时，液位计会自动控制泵停止出液，实现自动控制功能。气体经出气口排出，若尾气达不到排放标准，可引至吸收液中吸收后达标排放。

本实用新型的有益效果：

负压曝气自动控制反应装置解决了污水处理中单独供给气源而存在的管路较长，投资较大，运行及维护成本较高以及混合不均匀等问题，而且不需要单独供给气源，依靠自身优势负压引入气体曝气吹脱。本装置为密闭反应装置，出气口可连接至其他尾气破坏或尾气吸收装置中，保证尾气达标排放。本装置可以实现无人值守，另外，本装置可用于矿浆等含固体颗粒介质工艺有害物质的去除，设备简单，自动化程度较高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的纵向结构示意图。

图2为本实用新型的横向结构示意图。

其中：1、电机减速机；2、负压进气口；3、出气口；4、传动轴；5、套管；6、上浮球液位计；7、下浮球液位计；8、法兰；9、出液口；10、检修排空口；11、底部封头；12、负压破气混均器；13、筒体；14、进液口；15、防波动液位保护罩；16、紊流板。

具体实施方式

请参阅图1及图2所示，本实施例是由电机减速机1、负压进气口2、出气口3、传动轴4、套管5、上浮球液位计6、下浮球液位计7、法兰8、出液口9、检修排空口10、底部封头11、负压破气混均器12、筒体13、进液口14、防波动液位保护罩15及紊流板16组成，电机减速机1与筒体13通过法兰8连接；传动轴4上连电机减速机1，下连负压破气混均器12；传动轴4外部安装套管5，套管5顶端设有密封负压进气口2；筒体13顶端设置出气口3，中部设置进液口14及上浮球液位计6、下浮球液位计7；筒体13与底部封头11通过法兰8连接；底部封头11设有出液口9及检修排空口10；筒体13内部设有紊流板16以及防波动保护罩15，防波动保护罩15主要防止紊流影响液位使用效果。

本实施例的工作过程：

污水通过进液口14进入反应装置，开启电机减速机1时，负压破气混均器12会使套管5内部形成负压，将空气通过负压进气口2引入，同时，负压破气混均器12会将空气破碎成微小气泡，与污水充分混合。待液位上升至上浮球液位计6时，上浮球液位计6会自动控制泵开启，将反应装置中的污水泵走，当液位下降至下浮球液位计7时，下浮球液位计7会自动控制泵停止出液，实现自动控制功能。气体经出气口3排出，若尾气达不到排放标准，可引至吸收液中吸收后达标排放。