[实用新型]按压治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子设备生产工具领域，尤其涉及一种九宫格按压治具。

背景技术

液晶显示面板已经广泛应用于各种显示领域，在液晶面板的生产过程中，检测其是否存在暗点或Mura不良缺陷，已经成为判断液晶显示面板质量重要手段。在液晶显示面板的制造过程中，为了检查显示面板是否有暗点或Mura不良的情况，往往需要添加一道模检工序。

现有的模检工序操作为：首先接通电源点亮显示面板，在纯黑或各灰阶显示模式下，接着检查人员利用手指按压显示面板上预设的宫格，然后通过观察宫格内的图像来判定液晶显示面板是否有存在上述缺陷。

现有技术在进行的模检工序时，通常是采用徒手作业的方式，一方面由于每个显示面板需要按压多次，降低了工作效率，另一方面，在对于同一液晶显示面板不同次的按压时，由于徒手进行，其按压力度也难以掌握，对于不同位置的按压力度容易出现偏差，影响对上述缺陷的判断。

发明内容

本实用新型提供一种按压治具，以实现提高按压效率，节约生产工时，并能够使得液晶显示面板各个位置的按压力度均匀。

一种按压治具，用于测试显示面板，包括盖板和底板，所述盖板上设有多个按压装置，所述盖板和底板铰接，所述底板上设有用于容纳显示面板的容置空间。

进一步地，盖板包括多个横框和多个竖框，所述多个横框和多个竖框垂直相交，所述按压装置位于所述多个横框和多个竖框的交点处。

进一步地，多个横框包括位于上下两端的边缘横框，所述多个竖框包括位于左右两端的边缘竖框，所述边缘横框和边缘竖框首尾相接组成一个矩形框。

进一步地，按压装置包括壳体、滑杆、弹簧和T型压头，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体内设有供滑杆上下移动的第一容置空间，所述下壳体内设有容纳弹簧的第二容置空间，所述滑杆的底端与所述T型压头固定连接，所述滑杆可随着所述T型压头上下移动，所述弹簧套接在滑杆的外围，所述弹簧的一端与所述T型压头的上表面接触，所述弹簧的另一端与上壳体的下端接触。

进一步地，压头左右两侧设有滑块，与滑块位置相对应所述下壳体上设有导轨，所述压头可通过滑块沿着导轨上下移动。

进一步地，上壳体为透明材质，所述上壳体的外表面设有压力标识。

进一步地，盖板上设有通孔所述按压装置固定在所述通孔内。

进一步地，上壳体左右两侧设有定位槽，所述定位槽外侧活动连接有固定块，所述固定块上设有定位孔，所述定位孔内插有定位螺栓，所述固定块和盖板固定连接。

进一步地，所述上壳体的端部设置有胶头。

进一步地，所述盖板上的所述按压装置呈矩阵方式排布。

本实用新型提供的按压治具的有益效果在于：

提供了一种取代徒手作业的按压治具，该按压治具包括盖板和底板，并且在盖板上设置多个按压装置，该按压装置以矩阵方式排布在盖板上，另外在底板上设有用于容纳显示面板的容纳空间，对显示面板进行检测时，对按压治具进行一次按压操作即可完成对显示面板所需进行的按压，降低检查人员工作强度的同时提高了模检的效率，同时按压装置上设置压力标识可以控制按压力度，使操作更精准。

附图说明

图1本实用新型一种按压治具的主视图。

图2是本实用新型按压治具按压后的一种剖面图。

图3是本实用新型按压治具的按压前的一种剖面图。

图中

1、盖板；11、横框；111、边缘横框；12、竖框；121、边缘竖框；2、底板；21、容置空间；3、按压装置；31、壳体；311、上壳体、312、下壳体、313、滑槽；314、定位槽；315、压力标识；32、滑杆；33、弹簧；34、T型压头；35、胶头；4、转轴；5、固定块；6、定位螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

图1为本实用新型提供的按压治具的主视图。如图1所示，一种按压治具，用于测试显示面板的性能，包括盖板1和底板2，盖板1上设有多个按压装置3，盖板1和底板2铰接，底板2上设有用于容纳显示面板的容置空间21。