[实用新型]自平衡防护总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及配件，尤其涉及一种自平衡防护总成。

背景技术

自平衡防护总成可防止加工产生的碎屑和冷却液的飞溅，保护操作者的人身安全；现有技术中防护门一般为侧滑式结构，通过滑轨与机床架连接，由于防护门的重量全部作用在滑轨上，因此使用过程中磨损较严重，滑轨磨损后导向性变差，推拉较费力，不便于操作，而且在防护门未完全关闭时或打开的瞬间与机床架之间形成竖向的缝隙，碎屑和冷却液容易从该缝隙溅出，防护性差，不便于观察机床内的加工情况。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种自平衡防护总成，防护性好，便于防护门的操作以及观察机床内的加工情况。

本实用新型的自平衡防护总成，包括机床架、防护门、齿轮和平衡块；所述防护门沿竖向滑动连接于机床架，所述平衡块为两个，两平衡块分列于防护门左右两侧并以与防护门平行滑动的方式滑动连接于机床架；所述齿轮设于防护门左右两侧边部与相应的平衡块之间，防护门左右两侧边部以及平衡块朝向防护门的一侧均设有齿并与相应的齿轮啮合。

进一步，所述防护门通过其左右两侧边部滑动连接于机床架，机床架的前侧两个立柱上设有供防护门左右两侧边部嵌入并滑动配合的滑槽。

进一步，所述齿轮和平衡块安装于相应立柱的滑槽内。

进一步，所述防护门为玻璃材质，防护门左右两侧边部固定设有齿条进而使防护门左右两侧边部形成齿结构。

进一步，所述防护门的底边部与机床架之间设有弹簧门碰。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的自平衡防护总成，采用自下向上滑动的防护门结构，在防护门未完全关闭时或打开的瞬间与机床架之间形成横向的缝隙并且该缝隙位于防护门上方，便于观察和操作，能防止碎屑和冷却液溅出，防护性好，通过平衡块实现防护门的定位，操作轻便、省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体视图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的立体视图，如图所示：本实施例的自平衡防护总成，包括机床架1、防护门2、齿轮3和平衡块4；所述防护门2沿竖向滑动连接于机床架1，所述平衡块4为两个，两平衡块4分列于防护门2左右两侧并以与防护门2平行滑动的方式滑动连接于机床架1；所述齿轮3设于防护门2左右两侧边部与相应的平衡块4之间，防护门2左右两侧边部以及平衡块4朝向防护门2的一侧均设有齿并与相应的齿轮3啮合，机床架1对应防护门2处形成供操作人员对机床进行操作以及观察加工情况的操作口，通过防护门2自下向上滑动对该操作口进行封闭，防护门2向下滑动使该操作口打开，因此在防护门2未完全关闭时或打开的瞬间与机床架1之间形成横向的缝隙并且该缝隙位于防护门2上方，便于观察和操作，能防止碎屑和冷却液溅出，防护性好，两平衡块4的总重量与防护门2的重量相同，通过平衡块4保持防护门2的平衡并实现防护门2的定位，滑动时只需克服防护门2和平衡块4的惯性力，使操作轻便、省力，延长使用寿命，平衡块4及防护门2左右两侧边部与相应齿轮3连接形成齿轮3齿条机构，齿轮3对应防护门2左右两侧边部与相应的平衡块4之间均匀布置多个，防护门2滑动过程中可以通过多个齿轮3与两个平衡块4连接，各齿轮3平均受力，不易损坏，使用寿命久，防护门2快速滑动时，不会造成平衡块4振动，整体运行可靠性好。

本实施例中，所述防护门2通过其左右两侧边部滑动连接于机床架1，机床架1的前侧两个立柱上设有供防护门2左右两侧边部嵌入并滑动配合的滑槽5；结构简单紧凑，便于加工和装配，滑槽5竖向设置，冷却液和碎屑等不在滑槽5内堆积，利于自平衡防护总成的日常维护。

本实施例中，所述齿轮3和平衡块4安装于相应立柱的滑槽5内，齿轮3通过轮轴转动连接于相应立柱，结构紧凑，占用空间少，美观。

本实施例中，所述防护门2为玻璃材质，防护门2左右两侧边部固定设有齿条6进而使防护门2左右两侧边部形成齿结构，便于观察机床内的加工情况，齿条6、齿轮3以及平衡块4为金属材质，结构强度高，性能可靠。

本实施例中，所述防护门2的底边部与机床架1之间设有弹簧门碰，弹簧门碰的卡头7通过玻璃夹10固定在玻璃夹10的底边部，弹簧门碰的卡座8固定于机床架1底部，机床架1底部还固定有用于安装弹簧门碰的卡座8的安装座9，使防护门2滑到最低点时能通过弹簧门碰进行锁定，提高防护门2的定位性能。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。