[实用新型]沉淀池中铁精矿粉快速脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金行业选矿技术领域，具体说是在冶金矿山选矿厂产品沉淀池中铁精矿粉快速脱水装置。

背景技术

冶金行业铁矿山选矿厂在生产过程中获得的产品—铁精矿粉都是以矿浆的形式存在的，作为最终销售的产品时，水分含量应控制在10％以下才能满足产品质量和外部运输的要求，因而，对于铁精矿必须进行脱水处理。铁精矿粉脱水装置是选矿厂生产流程中一个重要环节，对于大中型选矿厂而言，通常设计一座精矿过滤厂房，内部需要安装多台真空过滤机或压滤机等脱水设备，以解决铁精矿粉脱水问题，有些甚至还要安装浓缩磁选机或浓密机等其他配套脱水设备。建一套这种完善的过滤系统对铁精矿粉进行过滤脱水效果固然良好，但需要投入大量的建设资金、占用较大面积的场地，同时其脱水工艺生产成本也比较高。

目前由于全球铁矿石价格出现了断崖式下跌，选矿厂经济效益明显下降，有的甚至出现严重亏损现象，降低选矿厂生产成本是目前企业保生存的关键所在。而铁精矿粉过滤脱水环节成本约占选厂成本5～10％，尤其对于一些中小型矿山选矿厂，由于其生产流程比较简单，产品粒度比较粗，经济效益本来就很差，若在铁精粉脱水环节上建一套这种完善的过滤系统对铁精矿粉进行脱水，就会给企业增加较大成本。采用一种简易、高效、实用、投资省的脱水办法，无疑是选矿企业降低成本、提高经济效益的有效途径。

目前很多中小型矿山选矿厂为节省精矿脱水装置建设投资，一般不建这种过滤系统，也不购买过滤脱水设备，通常在选矿厂附近建大型精矿沉淀池，让铁精矿粉在沉淀池中自然沉降，通过排出上部清水，达到精矿脱水目的。但由于铁精粉颗粒比较细，精矿沉淀速度较慢，池中下部水分一般难以渗透排出，最终产品中水分含量高达15～20％，脱水效果并不明显，无法满足铁精粉外部运输要求；同时，由于沉淀时间比较长，一个沉淀池循环一次至少需要3天，选矿厂只能依靠建造多座沉淀池轮换使用，才能满足生产要求，沉淀池数量多不仅占用了大量的场地，而且不利于生产管理，更不利于提高选厂过滤效率和企业经济效益。

采用沉淀池对铁精矿进行脱水，脱水工艺简单，投资少，运行成本低，多数选矿企业都比较习惯使用，但必须发明一种新的方法，解决精矿沉淀池沉淀脱水时间长和脱水效果差的问题，这样才能保证生产的铁精粉水分含量满足产品质量要求，也有利于选矿企业经济效益的提高。

中国专利公开号CN203954865U，公开日2014.11.26，公开了一种铁精矿浆脱水系统，包括分配桶、陶瓷过滤机、高位水箱、浓缩池、污水池、工艺沉淀池、第一收集池、重力式过滤器以及清水池；其中，分配桶和浓缩池分别与矿浆主管相连以接收矿浆主管中的铁精矿浆；浓缩池通过底流泵与分配桶相连以将浓缩后的铁精矿浆输送至分配桶中；陶瓷过滤机与分配桶相连；污水池分别与浓缩池和陶瓷过滤机相连；污水池、工艺沉淀池、第一收集池、重力式过滤器、清水池、高位水箱以及陶瓷过滤机依次相连；以及，第一收集池通过清水泵分别与底流泵和浓缩池相连，以为底流泵和浓缩池提供反清洗用水。该实用新型使用了陶瓷过滤机、重力式过滤器等设备，初始投资较大，且生产成本也较高。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中存在铁精矿粉在沉淀池中脱水速度慢、最终产品水分含量高、生产效率低、现有脱水系统投资较大、生产成本高的问题，本实用新型提供了一种沉淀池中铁精矿粉快速脱水装置。实现了中小型铁矿山选矿厂铁精矿粉在沉淀池中快速脱水且投资少、终产品水分含量低的目的。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种沉淀池中铁精矿粉快速脱水装置，包括沉淀池、矿浆进料口、过滤机构、沉淀池排矿口、溢流排水沟、空压机和吹气管，其中：矿浆进料口开在沉淀池顶端一侧位置，沉淀池排矿口开在沉淀池另一侧侧壁的底部；过滤机构设置在沉淀池排矿口的内侧，溢流排水沟设置在沉淀池排矿口的外侧，溢流排水沟和水沉淀处理池相通，处理后，循环利用，避免水资源的浪费和污染；空压机和吹气管通过空压机排气软管连通，吹气管插入沉淀池的内部。

进一步的方案，过滤机构包括矿浆隔条板和紧贴矿浆隔条板固定设置的滤布；沉淀池的底部为带有左高右低的倾角的沉淀池斜坡底，倾角坡度为1～3％。

进一步的方案，过滤机构为带有网眼的矿浆隔条板；在沉淀池的侧壁和沉淀池斜坡底内设置加热机构。

进一步改进的方案，加热机构为电加热器；吹气管为镀锌钢管。

进一步改进的方案，适用于铁精矿粉的含铁品位为62％以上，产品粒度为-200目80％以下；沉淀池斜坡底的倾角坡度为2％。