[实用新型]移动吊车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊装设备，尤其是一种移动吊车。

背景技术

公知的：工业与民用建筑施工现场经常需吊装各类小型设备机具，而现有施工现场使用的吊装设备主要有吊车以及塔吊等。

塔吊主要对建筑材料进行吊装，塔吊固定安装在某个位置，具有固定的吊装区域，当在对各类小型设备进行吊装时，经常存在塔吊无法到达相应的位置的问题，因此基本不采用塔吊对小型设备进行吊装。

由于传统的移动吊车体积大，重量较重，吊臂高度比较高，价格贵，搬动、拆卸、组装和移动困难，不便于在狭窄场所吊运，因此传统的移动吊车一般是对施工现场大型设备进行吊装。在对小型设备进行吊装时，采用传统的移动吊车成本较高，同时传统的移动吊车需要较大的工作空间，小型设备安装场地一般较小，因此移动吊车也可能存在无法到达吊装位置的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，体积小，组装和移动方便迅速的移动吊车。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：移动吊车，包括小车底座、立柱、吊臂、吊装装置；所述吊臂设置在立柱上；所述吊臂上设置有至少一个吊架；所述吊装装置安装在吊架上；

所述小车底座包括支撑杆、扣件、支撑板；所述支撑杆通过扣件连接形成小车底座框架；所述支撑板安装在小车底座框架上；所述立柱垂直安装在支撑板上；所述小车底座底部设置有滚轮以及可调承重支座。

进一步的，所述移动吊车，还包括轴承座；所述吊臂包括支撑臂、拉杆、转轴；所述转轴两端通过轴承座安装在立柱上；所述支撑臂一端为连接端，另一端为吊装端；所述连接端与转轴连接，吊装端延伸出小车底座；所述拉杆一端与转轴连接，另一端与支撑臂连接，所述拉杆、转轴、支撑臂围成三角形；所述吊架设置在支撑臂上。

进一步的，所述小车底座上设置有配重；所述配重位于立柱的一侧，且该侧位于吊臂指向的反方向。

进一步的，所述立柱采用拼接式，所述立柱由至少两个子立柱对接形成，所述吊臂设置在其中任意一个子立柱上。

进一步的，所述小车底座上设置有推手栏杆。

优选的，所述滚轮采用万向轮。

优选的，所述吊装装置采用电动葫芦。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的移动吊车的小车底座采用支撑杆、扣件、支撑板，组合连接而成，因此可以根据吊装场地的大小组合相应尺寸的小车底座，不受吊装场地的影响；同时结构简单，体积小、重量轻、占地小、搬动、拆卸、组装和移动方便迅速，劳动强度低，省工省力，且可以通过建筑施工现场的废弃扣件，钢管等材料进行制作，在吊装施工完成后可以拆卸，将各个部件回收利用；能够有效的降低制作成本，降低吊装成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例中移动吊车的轴测图；

图2是本实用新型实施例中移动吊车的主视图；

图3是本实用新型实施例中移动吊车的立柱采用拼接式，吊臂设置在最上端子立柱上时的结构示意图；

图中标示：1-小车底座，11-支撑杆，12-扣件，13-支撑板，14-推手栏杆，2-立柱，3-吊臂，31-支撑臂，32-拉杆，33-转轴，4-吊架，5-吊装装置，6-滚轮，7-配重，8-轴承座，9-可调承重支座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，移动吊车，包括小车底座1、立柱2、吊臂3、吊装装置5；所述吊臂3设置在立柱2上；所述吊臂3上设置有至少一个吊架4；所述吊装装置5安装在吊架4上；

所述小车底座1包括支撑杆11、扣件12、支撑板13；所述支撑杆11通过扣件12连接形成小车底座框架；所述支撑板13安装在小车底座框架上；所述立柱2垂直安装在支撑板13上；所述小车底座1底部设置有滚轮6以及可调承重支座9。

在采用本实用新型所述的移动吊车，对小型设备进行吊装的过程中：将移动吊车移动到需要进行吊装设备的安装场地上，然后调节小车底座1底部的可调承重支座9；使得小车底座1底部的滚轮6脱离地面，使得小车底座1完全由可调承重支座9支撑。然后通过吊臂3上的吊装装置5将设备吊起，然后通过人工缓慢挪动设备，使得设备位移到相应位置上，通过吊装装置5放下设备；从而完成吊装。

由于所述小车底座1由支撑杆11、扣件12、支撑板13等组成，因此在建筑施工现场，可以采用废弃的建筑材料和脚手架的材料进行制作，可以有效的降低生产成本。