[实用新型]一种LED模组

说明书

技术领域

一种LED模组。

背景技术

LED在照明领域活动越来越多的普及，因而其产品需求也不断加大，从聚光型灯具逐渐扩展到包括各种泛光照明的通用照明领域，多种LED模组也应运而生，其目的在于替代传统光源例如白炽灯、荧光灯已经大量使用的灯具结构，以获得现有甚至更优质的照明性能。

目前，LED模组在投入使用之前，都是逐一排列成排的，具体结构可参照图1和图2，其中，相邻的两个LED模组都是通过导线连接的，但是，这些导线的形变抗力较大，难以定型。这样，一来，容易导致相邻两个LED模组之间的导线相互缠绕，二来，LED模组在安放时所占用的空间大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种LED模组，其各模组之间通过硅胶线连接，定型效果好，可通过对硅胶线定型，避免相邻两个LED模组之间的硅胶线相互缠绕，并可减小LED模组在安放时所占的空间。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种LED模组,包括胶带以及多个并排于胶带表面的LED模组，相邻的两个所述LED模组通过导线连接，所述导线的线芯由易弯曲的塑性形变材料制成，连接于两个所述LED模组之间的所述导线聚拢成型。

通过采用上述技术方案，本实用新型的LED模组，各LED模组之间都是通过塑性好的导线串联，可锻性好，容易定型，在储藏时，可将导线聚拢并拧成麻花状，防止相邻的两段导线相互缠绕。

本实用新型进一步设置为：聚拢成型的所述导线弯折至胶带相对于设有LED模组的另一表面。

通过采用上述技术方案，将拧成麻花状后的导线翻折至胶带的非粘性面，可减小LED模组在安放时所占用的空间。

本实用新型进一步设置为：所述导线的线皮由硅胶制成。

通过采用上述技术方案，硅胶线具有优良的高温耐低温性能、具有优良的耐高压、耐老化、耐高温、耐酸碱，使用寿命长。

通过采用上述技术方案，胶带只贴在LED模组的表面，不会贴到导线，因此导线不会带有粘性，在给LED模组来粘性的同时，不会影响导线的正常使用。

本实用新型进一步设置为：多个所述LED模组平排布行，且端部齐平。

通过采用上述技术方案，使多个所述LED模组在排布上整齐有秩，不容易挂到硅胶线，增长LED模组使用寿命。

本实用新型进一步设置为：相邻的两个所述LED模组之间设有间隙。

通过采用上述技术方案，使整个模组固定结构具有一定的可弯折的余量，当LED模组在非正常情况下沿其长度方向发生弯折时，不容易损到模组上的元器件。

相较于现有技术，本实用新型的LED模组，其各模组之间通过硅胶线皮的导线连接，导线的定型效果好，各模在刚脱离胶带时具有一定的粘性，便于安装。

附图说明

图1为本实用新型LED模组的第一视图；

图2为本实用新型LED模组的第二视图；

图3为本实用新型单个LED模组的视图；

图4为本实用新型LED模组的第三视图；

图5为本实用新型LED模组的第四视图。

附图标记：1、胶带；2、LED模组；3、导线；4、间隙；51、正极焊接部；52、负极焊接部；53、第一LED灯；54、电阻；55、第二LED灯；61、第一焊接区；62、第一器件区；63、第二器件区；64、第三器件区；65、第二焊接区。

具体实施方式

参照图3至图5对本实用新型LED模组的实施例做进一步说明。

参照图4和图5，本实用新型的LED模组,包括胶带1，胶带1上设置有多个LED模组，多个模组呈长条状并且相互之间平行设置，具体地，该胶带1具有一个粘性面，多个模组设置在这个粘性面上，并且，相邻的两个模组之间的端部都是齐平的，模组长度的方向与胶带1长度的方向相互垂直。连接两个LED模组的导线为线芯由易弯曲的塑性形变材料制成的硅胶线，将LED模组的硅胶线3可拧成麻花状，并且能够保持在麻花状的形态，这样相邻两个LED模组之间的硅胶线3就不会相互缠绕，将硅胶线3往胶带的非粘性面翻折，硅胶线3也能保持在这样的形态，使LED模组在安放时所占用的空间减小。