[实用新型]一种砂泵有效
申请号: | 201520545933.9 | 申请日: | 2015-07-24 |
公开(公告)号: | CN204985074U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 马连军 | 申请(专利权)人: | 马连军 |
主分类号: | F04D29/42 | 分类号: | F04D29/42;F04D29/62 |
代理公司: | 江苏楼沈律师事务所 32254 | 代理人: | 马勇 |
地址: | 221300 江苏省徐州市邳州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 | ||
技术领域
本实用新型属于吸砂泵的技术领域,具体而言涉及一种砂泵。
背景技术
吸砂泵由蜗壳、叶轮、护板、泵盖、托架及轴承组件等组成,其中进砂口一侧的泵盖称为。现有技术中的进水口仍然直接接触砂浆,易于受到砂浆的冲击和磨损,为了抵御砂浆的冲击,现有的吸沙泵内要另外设置白口铁制成的护套,不光使其结构复杂、成本高,而且安装维修不便。另外,还存在这样的技术,将防磨的进砂管通过法兰固定在泵盖上,然后将泵盖安装在砂泵的进水口上,进砂管的护唇部套装在砂泵的进水口的外侧,这样护唇部能阻止进水口受到砂浆的冲击和磨损。但是,该装置中的进水管是通过先安装在盖板上再安装在砂泵上,该装置的安装繁琐、维修不便,并且在经历长时间的使用过程中进砂管容易发生松动,从盖板上脱落。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种能有效吸砂泵进水口不被砂浆磨损、防止进水管脱落和便于安装维修的砂泵进砂装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:提供一种砂泵,包括进砂管和进砂管安装套,其中,所述进砂管的外侧壁上设置有凸起,位于所述凸起前端的进砂管套装在进砂管安装套的内部,位于所述凸起后端的进砂管套装在砂泵泵体外壳的内部,所述进砂管安装套的外侧部分固定安装在砂泵泵体外壳的外侧部分上,所述凸起设置在所述进砂管安装套的内侧部分和砂泵泵体外壳的内侧部分之间。
进一步地,位于所述凸起前端的进砂管紧紧贴合在进砂管安装套的内部。
进一步地,位于所述凸起后端的进砂管紧紧贴合在砂泵泵体外壳的内部。
进一步地,所述进砂管的内侧壁由耐磨材料制成。
进一步地,位于所述凸起后端的进砂管套装在砂泵泵体外壳的进水口的内侧壁上。
进一步地,,所述凸起被所述进砂管安装套的内侧部分压紧在所述砂泵泵体外壳的内侧部分上。
进一步地,还包括砂泵封盖装置,所述砂泵封盖装置包括砂泵泵体外壳和后盖板,所述后盖板安装在砂泵泵体外壳的后端,所述后盖板的前端外侧壁安装在砂泵泵体外壳的后端内侧壁上,所述砂泵泵体外壳的后端设置有至少两个前安装凸台和至少一个前安装凹槽,所述后盖板的前端设置有至少两个后安装凹槽和至少一个后安装凸台;或者,所述砂泵泵体外壳的后端设置有至少一个前安装凸台和至少两个前安装凹槽,所述后盖板的前端设置有至少一个后安装凹槽和至少两个后安装凸台;所述前安装凸台配合安装在后安装凹槽内,所述后安装凸台配合安装在前安装凹槽内。
进一步地,所述前安装凹槽与前安装凸台相间设置,所述后安装凹槽与后安装凸台相间设置。
进一步地,所述后盖板的前端外侧壁紧贴在砂泵泵体外壳的后端内侧壁上。
进一步地,所述后盖板通过固定连接件固定安装在砂泵泵体外壳的后端,所述固定连接件设置在后盖板的边缘周围。
有益效果:
本实用新型在吸砂泵的进水口处设置进砂管,砂浆通过进砂管直接进入吸砂泵泵体内,不会冲击吸砂泵进水口,能够保护进水口不被砂浆磨损;本实用新型通过进砂管安装套将进砂管直接压紧固定在吸砂泵泵体外壳上。本实用新型能够防止进水管脱落,并且便于安装维修。
附图说明
图1是安装有砂泵进砂装置的砂泵结构示意图;
图2是本实用新型的进砂管安装套的结构示意图;
图3是本实用新型的进砂管的结构示意图。
图中,1为进砂管,2为进砂管安装套,3为凸起,4为砂泵泵体外壳。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本实用新型中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
本实用新型中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言,指向设备内部的方向为内,反之为外,而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
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