[实用新型]利用抽放孔注水的快速封孔装置有效
申请号: | 201520546654.4 | 申请日: | 2015-07-27 |
公开(公告)号: | CN204877360U | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 史战虎;张雪雷;杜志新 | 申请(专利权)人: | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 |
主分类号: | E21B33/03 | 分类号: | E21B33/03 |
代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 郑晋周 |
地址: | 048006 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 抽放孔 注水 快速 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于煤层注水技术领域,具体涉及一种利用抽放孔注水的快速封孔装置。
背景技术
对于目前国内的煤层注水领域,一种方法是通过施工专用煤层注水孔进行注水;另一种则是利用工作面前期施工的抽采钻孔进行煤层注水,而煤层注水的钻孔封孔工艺主要有两种,分别是水泥注浆封孔和聚氨酯封孔,根据最新下发的关于高分子材料使用的管理规定,聚氨酯封孔工艺也基本被淘汰,剩余的多是水泥注浆封孔工艺。
对于高瓦斯矿井,所有的综采工作面全部由顺层抽采钻孔覆盖,不需要再另行施工煤层注水孔,可直接利用已有的抽采钻孔进行煤层注水。矿井抽采钻孔除作为回采前期抽采瓦斯作用后,在回采期间可以作为综采工作面煤层注水用钻孔,拆除的抽采钻孔中,封孔段管件是不可回收的,因此,煤层注水封孔首先要利用直径为94mm的钻杆进行套孔(扩孔)作业,将原孔内的封孔管、封孔水泥浆全部破坏掏出,然后再利用镀锌铁质管件和水泥浆进行封孔注水。该工艺一方面破坏了原有的封孔条件,影响封孔质量,另一方面其工艺操作繁琐,现场用工每班达到4个,费时费力,且注水用的镀锌铁质管件也不可回收,造成成本浪费。
发明内容
本实用新型为了能快速有效地利用原抽采钻孔进行注水,进而提供了一种利用抽放孔注水的快速封孔装置。
本实用新型采用如下技术方案:
一种利用抽放孔注水的快速封孔装置,包括置于抽放孔内的封孔管,封孔管的一端悬出抽放孔外,所述封孔管的悬出端头设有锥形攻丝,锥形攻丝的锥形螺纹段与封孔管配合连接,所述配合连接段通过卡箍紧固,卡箍设于封孔管外围。
所述的卡箍包括开有安装槽的卡环,安装槽沿卡环轴线方向通长设置,安装槽处设有若干紧固螺栓。
所述卡箍的长度大于锥形攻丝锥形螺纹段长度。
所述锥形攻丝的端头还设有操作锁头。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型装置是直接利用原抽采钻孔里的封孔管进行封孔,在现有抽采钻孔的综采工作面就能实现,不会破坏原封孔工艺,且单人在10分钟内即可完成,能有效果提高注水效率,确保了煤层注水工作的开展;
2、本实用新型装置是通过锥形攻丝与封孔管的配合连接进行封孔,同时利用卡箍紧固,保证锥形攻丝与封孔管能充分挤压严实,密封性好,提高了封孔质量,避免了在注水环节因注水影响施工进度;
3、锥形攻丝和卡箍拆卸安装方便,可重复利用,能有效控制成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为卡箍的结构主视图;
图3为卡箍的结构俯视图;
图4为锥形攻丝的结构示意图;
图中:1-封孔管、2-卡箍、3-锥形攻丝、4-抽放孔;
21-卡环、22-紧固螺栓、23-安装槽;
31-操作锁头、32-锥形螺纹段。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示的利用抽放孔注水的快速封孔装置,包括置于抽放孔4内的封孔管1,封孔管1的一端悬出抽放孔4外,所述封孔管1的悬出端头设有锥形攻丝3,锥形攻丝3的锥形螺纹段32与封孔管1配合连接,所述配合连接段通过卡箍2紧固,卡箍2设于封孔管1外围。
当拆除抽采管件后,抽采钻孔(即图1中的抽放孔4)内仍残留有原先封孔抽采时所用的封孔管1,该封孔管的一端悬出抽放孔外,使锥形攻丝3的锥形螺纹段32与封孔管1的悬出端配合连接,然后利用卡箍2紧固前述配合连接段,所示的卡箍2包括开有安装槽23的卡环21,安装槽23沿卡环21轴线方向通长设置,安装槽23处设有若干紧固螺栓22,如图2、3所示。安装时先将卡箍2套于封孔管1的悬出段外围,待锥形攻丝3拧入封孔管1内后,通过螺栓紧固卡箍2的安装槽23。为了保证密封效果,卡箍2的长度应大于锥形攻丝3的锥形螺纹段32长度,使螺纹配合段能完全被卡箍紧固。
为了方便拧入锥形攻丝3,其端头设有如图4所示的操作锁头31,当锥形攻丝和封孔管结构尺寸较大时,可借助钢管、大型扳手等辅助工具进行拧紧,更快捷省力。
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