[实用新型]一种用于粉体振实的竖直振动设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动机，特别涉及一种用于粉体振实的竖直振动设备。

背景技术

一种用于粉体振实的竖直振动设备是产生竖直直线往复振动的机械设备，振动力大，振动频率可调，振动均匀性好，特别是应用于高分子聚乙烯等超精密过滤介质制造中的振实工艺，利用该竖直振动设备将高分子聚乙烯等粉末在模具中振实，制造出的过滤介质(滤材)内部微孔均匀，各微孔之间相互组合并形成蜂窝状暗流通道，其蜂窝状暗流通道具有超精密过滤精度，而其它振动机是不可替代的。现有振动机主要有以下两种：

一是小型直线振动机。它是利用直线振动调速电机来实现的。一般用于医用碎石机、电磁振动器、手机等小型设备的振动，其直线振动力难以满足工业上直线振动力大的振实工艺等方面的要求。

二是曲线振动机。它是通过调速电机驱动一对偏心轮转动，产生离心力，形成曲线振动。这种传统的曲线振动机存在的缺点是：(1)振动轨迹为曲线，振动方向无规律，只应用于无轨迹要求的振动场合。若应用于高分子聚乙烯等超精密过滤介质制造中振实工艺，会使粉末分层，内部微孔不均匀，达不到超精密的过滤精度；(2)振动力的局限性。振动力完全取决于偏心轮的尺寸和质量，如果需要较大振动力时，需将偏心轮尺寸和质量设计得较大，不仅导致振动机笨重、体积庞大，而且还要增大调速电机的功率，提高了制造成本。

实用新型内容

针对现有直线振动技术的不足，本实用新型了提供一种用于粉体振实的竖直振动设备，具有振动力大、振动频率可调、结构设计合理、安装方便、使用寿命长等优点。

本实用新型的技术方案：一种用于粉体振实的竖直振动设备，包括底板、振动台、调速电机、减速传动装置、提升装置、直线导向装置和振动弹簧。所述的提升装置包括圆盘滚子机构和提升支座，圆盘滚子机构由调速电机经减速传动装置减速后驱动，提升支座固定设置振动台下方且位于圆盘滚子机构上方，所述的直线导向装置包括纵向导柱和移动滑套，纵向导柱下端设有外螺纹且用螺母安装在底板上，移动滑套固定设置在振动台下方并与振动台一起套设于纵向导柱上，所述的振动弹簧套设于底板和振动台之间的纵向导柱上。

采用上述技术方案，由调速电机驱动，经减速传动装置减速，使固定设置在从动传动轴上的圆盘转动，又使安装在圆盘上滚子周期性地推动和脱离提升支座，从而带动振动台竖直方向上下运动，其工作过程：当圆盘上滚子从下往上转动时，推动提升支座并带动振动台上升；当圆盘上滚子离开提升支座时，振动台随之作加速下降运动，由于加速度作用产生冲击，利用振动弹簧产生振动。由于移动滑套在纵向导柱上作相对竖直运动，迫使振动台作竖直直线振动。本实用新型依靠振动台及模具自身的重力，产生重力加速度，由于重力加速度的方向与移动滑套在纵向导柱上移动方向相一致，调速电机电能最大化地转换为线性振动能量。因此，结构设计非常合理，电能量转换为振动能的效率高。

本实用新型的进一步设置：所述的减速传动装置包括调速电机、中间传动轴和从动传动轴。所述的调速电机固定设置于底板的上端面，该调速电机转轴上固定设置有高速级主动圆柱齿轮，所述的中间传动轴上固定设置有高速级从动圆柱齿轮和低速级主动圆柱齿轮，且高速级从动圆柱齿轮与高速级主动圆柱齿轮相啮合，所述的从动传动轴上固定设置有低速级从动圆柱齿轮，且低速级从动圆柱齿轮与低速级主动圆柱齿轮相啮合。

采用上述进一步设置，调速电机的转速由调速器进行无级调速，使从动传动轴上的圆盘转速也可得到无级调速，从而达到振动台的振动频率无级可调。减速传动装置采用二级圆柱齿轮减速传动，调速电机与中间传动轴的齿轮传动为一级减速传动，中间传动轴和从动传动轴的齿轮传动为二级减速传动。这样设置，传动动力大，效率高，寿命长，工作平稳定可靠，传动比恒定。

本实用新型的再进一步设置：所述的圆盘滚子机构包括圆盘和滚子。所述的圆盘固定设置在从动传动轴上，随从动传动轴一起转动，所述的滚子通过销轴安装在圆盘端面边缘上，随圆盘一起公转又可自转。

采用上述再进一步设置，可以根据振幅的要求设计圆盘的直径大小，设计和制造简单，圆盘刚性好，传动大。滚子与提升支座于平底接触，压力角为零，传动角为90°，传动性能好。滚子随圆盘一起公转又可自转，滚动摩擦，摩擦力小，磨损轻，提高使用寿命。

本实用新型的再进一步设置：所述的移动滑套包括法兰、圆环套和一系列滚动钢球，所述的法兰固定设置于圆环套外圆上端，所述的一系列滚动钢球设置在圆环套内壁和纵向导柱之间。