[实用新型]一种在线检测油墨粒径的珠磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在线检测油墨粒度结构，尤其涉及一种在线检测油墨粒径珠磨机结构。

背景技术

油墨珠磨机是一种细碎设备，珠磨机筒体内装一定数量的锆珠，当筒体转动时，由于锆珠之间以及锆珠与筒体之间的摩擦作用，使得珠体随筒壁转动上升到一定高度后以抛物线方式往下落，从而对物料产生撞击和研磨作用并使物料高度粉碎；珠磨机在研磨过程中，不可避免的存在着大量的能量损耗，过度研磨就是一个在利用离线测量技术下必然存在情况，所有的研磨行业都是如此，因为操作人员无法知道每一刻的粒度情况，而为了达到质量标准，我们不得不留有足够的余量；目前油墨行业大都使用离线间断取样分析，按照固定周期现场取样分析，这种方法取样量小，代表性不够，而且取样间隔时间长，测定结果比生产滞后的缺点，导致对生产的指导作用严重不足，生产效率彽，能耗高。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种在线检测油墨粒径的珠磨机，结构简单、密封效果好,通过在线检测油墨研磨粒径，控制节省时间、提高产量，降低能耗，提高工作效益，赢取更多利润。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种在线检测油墨粒径珠磨机，主要由珠磨机筒体、齿轮泵、调节阀、激光粒度仪和出料槽组成，所述珠磨机筒体上相对面分别设有进料口和出料口，所述齿轮泵与出料口连接，所述齿轮泵设在调节阀与出料口之间，所述调节阀设在齿轮泵与激光粒度仪之间，所述出料槽通过管线与激光粒度仪并联设置在调节阀后侧。

作为本实用新型进一步改进的，所述珠磨机筒体一侧为密封结构，主要由筒体、盖板、压紧块和气胎组成，所述盖板设置在珠磨机筒体端面上，与珠磨机筒体为一体式结构，所述压紧块固定在盖板上，所述压紧块内设有放置气胎的置容空间。

通过上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的一种在线检测油墨粒径珠磨机，利用在线检测油墨粒径，对研磨过程中粒径分布和变化趋势做连续、快速、及时、真实地跟踪，实时了解珠磨机研磨生产过程实际情况，为油墨质量的稳定性和连续性提供了现代化科学监控手段；同时，通过对珠磨机筒体一侧密封结构的研究创新，采用气胎和压紧块组成的密封装置，减小摩擦面积，密封性能好、使用寿命长、维修周期长、摩擦功率消耗少；具有改善工作环境、提高磨机作业率和良好的经济效益等有益效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型一种在线检测油墨粒径的珠磨机平面示意图；

其中：1、珠磨机筒体；2、进料口；3、出料口；4、齿轮泵；5、调节阀；6、激光粒度仪；7、出料槽；8、盖板；9、压紧块、10、气胎。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所示一种在线检测油墨粒径的珠磨机，主要由珠磨机筒体1、齿轮泵4、调节阀5、激光粒度仪6、出料槽7组成，所述珠磨机筒体1上相对面分别设有进料口2和出料口3，所述齿轮泵4与出料口3连接，所述齿轮泵4设在调节阀5与出料口3之间，所述调节阀5设在激光粒度仪6与齿轮泵4之间，所述出料槽7通过管线与激光粒度仪6并联设置在调节阀5后侧；在线检测油墨粒径步骤为：研磨过程中，研磨一定时间的待检测粒径的适量研磨料通过出料口3、齿轮泵4流向调节阀5，通过调节阀5截取一定量的检测样品流向激光粒度仪6检测粒径，多余的研磨料通过调节阀5流向出料槽7；如果检测粒度合格，则通过出料口3把研磨料通过齿轮泵4、调节阀5流向出料槽7；如果检测粒度不合格，把检测过程中流向出料槽7内的不合格的研磨料通过调节阀5和轮齿泵4送回珠磨机筒体1继续研磨，直到检测合格出料；利用在线检测油墨粒径，对研磨过程中粒径分布和变化趋势做连续、快速、及时、真实地跟踪，实时了解珠磨机研磨生产过程实际情况，为油墨质量的稳定性和连续性提供了现代化科学监控手段。

珠磨机研磨过程中，所述珠磨机一侧的密封结构作了进一步改进，主要由珠磨机筒体1、盖板8、压紧块9和气胎10组成，所述盖板8设置在珠磨机筒体1端面上，与珠磨机筒体1为一体式结构，所述压紧块9固定在盖板8上，所述压紧块9内设有放置气胎10的置容空间；密封性能好；使用寿命长；维修周期长；摩擦功率消耗少；具有改善工作环境、提高磨机作业率，为生产运行提供良好的保障，和良好的经济效益等有益效果。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。