[实用新型]一种用于垃圾渗滤液处理的流化生物载体反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾渗滤液处理的反应器，具体地，涉及一种用于垃圾填埋场中特别是老龄渗滤液处理的反应器。

背景技术

垃圾填埋场渗滤液是一种高浓度有机废水，其化学特性与填埋场废物成分、填埋方式、填埋龄以及填埋场环境条件等密切相关。按填埋时间可将渗滤液简单划分为年轻渗滤液（<5年）、中龄渗滤液（5-10年）、老龄渗滤液（>10年）。

现阶段，市场上较为成熟的垃圾渗滤液处理工艺中，一般采用厌氧反应器或高负荷生物反应器对渗滤液进行预处理；采用好氧膜生物反应器（MBR）作为生物处理主体工艺；“纳滤+反渗透”作为深度处理工艺。

实际运行表明，按上述工艺路线搭建的处理系统，在处理年轻渗滤液及中龄渗滤液时一般可获得较好的效果，处理出水水质可达到GB16889-2008中的表2或表3标准。但随着填埋场运行时间的推移，渗滤液水量、水质也在发生变化，相较于年轻及中龄渗滤液，老龄渗滤液呈现出高NH₃-N、TN（总氮），低COD（化学需氧量）、低C/N(碳氮比)、低B/C（BOD/COD,生化需氧量/化学需氧量）的特征。采用好氧膜生物反应器（MBR）处理老龄渗滤液出水水质较差，NH₃-N、TN等指标难以稳定达标，膜污染严重，清洗频繁，且需投加大量碳源，运行成本十分高。因此，有必要根据老龄渗滤液的水质特点开发出一种具有针对性的生物处理反应器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于垃圾填埋场渗滤液处理的反应器，针对老龄渗滤液，即填埋时间在10年以上的渗滤液高NH3-N、TN，低COD、低C/N、低B/C的特征及其处理需求，克服垃圾填埋场中的老龄渗滤液传统处理所存在的弊端，实现稳定达标排放。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种用于垃圾渗滤液处理的流化生物载体反应器，其中，该反应器包含依次串联连接的第一缺氧反应区、第一好氧反应区、第一可调区、第二缺氧反应区以及第二可调区；所述的第一可调区和第二可调区分别能够实现缺氧和好氧反应状态的切换，实际运行时可根据具体情况调节。垃圾渗滤液经预处理后进入第一缺氧反应区，通过微生物进行一级反硝化反应脱氮，然后进入第一好氧反应区，通过微生物进行一级硝化反应，再依次进入第一可调区、第二缺氧反应区以及第二可调区。第二缺氧反应区的作用是通过微生物进行二级反硝化反应，进一步完善脱氮过程。第一可调区处于好氧状态时，即属于第一好氧反应区，相当于延长了一级硝化反应时间；当第一可调区处于缺氧状态时，即属于第二缺氧反应区，相当于延长了二级反硝化时间。第二可调区处于好氧状态时，可提高出水溶解氧，防止在后续沉淀工艺过程发生反硝化破坏沉淀效果；当第二可调区处于缺氧状态时，即属于第二缺氧反应区，相当于延长了二级反硝化时间。在好氧条件下，由亚硝酸细菌将NH₃-N氧化为ＮO_２-Ｎ，再由硝酸细菌将ＮO_２-Ｎ氧化为ＮO₃-Ｎ，亚硝酸细菌和硝酸细菌统称为硝化菌。反硝化反应是指硝态氮（盐）、亚硝态氮（盐）及其它氮氧化物被用作电子受体而还原为氮气或氮的其它气态氧化物的生物学反应，这个过程由反硝化细菌完成。

上述的用于垃圾渗滤液处理的流化生物载体反应器，其中，所述的第一缺氧反应区、第一好氧反应区、第一可调区、第二缺氧反应区以及第二可调区体积比优选为1:3:1:2:1。该体积比也可根据具体水质情况确定。

上述的用于垃圾渗滤液处理的流化生物载体反应器，其中，所述的第一缺氧反应区、第一好氧反应区、第一可调区、第二缺氧反应区以及第二可调区内分别含有流化生物载体。

上述的用于垃圾渗滤液处理的流化生物载体反应器，其中，所述的流化生物载体是呈悬浮流化状态的能够使微生物附着生长的生物填料，其自身比重为0.94~0.97，比表面积≥620m²/m³；在水处理过程中，流化生物载体通过曝气或搅拌呈悬浮流化状态，密度与水相近，可为微生物生长提供受保护空间的载体。流化生物载体本身的比重约0.94~0.97，在培菌期间，填料表面会慢慢附着大量的生物膜，生物膜生长过程中不断的发生脱落与新生，最终达到动态平衡，这时流化生物载体的比重稍大于1。流化生物载体应具有较大的比表面积，推荐的流化生物载体比表面积宜大于或等于620m²/m³。