[实用新型]一种新型轻质墙板成型机

说明书

技术领域

一种新型轻质墙板成型机，属于建筑用轻质墙板生产设备领域。

背景技术

轻质墙板是采用材质较轻或较薄的材料制作而成的墙板。传统的轻质墙板成型机，一般都是以地面作为成型模型，用挤出机挤出成型，成型后需要在地面上养护，占用的场地面积很大，而且无法连续生产，生产效率低下，难以实现自动化生产。而且在挤压成型时容易产生振动，造成的墙板破损，降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，改变设计思路，提供一种既能实现快速挤出成型，又可以将成型墙板和模具一起运到养护室养护，实现连续、自动化生产，提高生产质量的新型轻质墙板成型机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该新型轻质墙板成型机，包括挤出机构，所述的挤出机构下部安装输送机构，输送机构包括输送机架、输送链板和链轮传动装置，输送链板上部设有减振模板，减振模板与输送链板之间设有相对应的减震单元。

所述的减震单元包括分别固定在减振模板下部和输送链板上侧的橡胶板，橡胶板之间相互接触。两者接触能够有效地缓冲挤出机挤压成型时产生的振动，从而避免因振动而造成的墙板破损。

所述的挤出机构包括挤出机和挤出机机架，挤出机机架支撑安装在输送机构上方，挤出机机架上悬挂安装减振悬挂座，挤出机安装在减振悬挂座上。采用减振悬挂座安装挤出机，能有效消除挤出机工作时产生的上下方向的振动，保证墙板的成型质量。

所述的减振悬挂座的底板采用聚氨酯和钢板交错设置的结构。可以同时保证强度和减震性能。

所述的链轮传动装置包括驱动链轮组、被动链轮组和导向轮组，驱动链轮组和被动链轮组分别安装在输送链板的两端，多个导向轮组分别安装在输送链板的两侧。驱动链轮组和被动链轮组保证输送链板正常传动，导向轮组起导向作用，使上部的减振模板直线运动。

所述的输送链板下方安装多组链板张紧辊。链板张紧辊起到托起和张紧输送链板的作用，保证输送链板正常运行。

所述的减振模板上方安装模板定位辊。模板定位辊将减振模板定位在输送链板上。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、输送链板上部设有减振模板，既能实现快速的挤出成型，又可以将成型墙板和减振模板一起运到养护室养护，实现连续、自动化生产。

2、减振模板下部和输送链板上部均衬有橡胶板，橡胶板之间相互接触。两者接触能够有效地缓冲挤出机挤压成型时产生的振动，从而避免因振动而造成的墙板破损。

3、挤出机安装在减振悬挂座上。采用减振悬挂座安装挤出机，能有效消除挤出机工作时产生的上下方向的振动，保证墙板的成型质量。

附图说明

图1为该新型轻质墙板成型机的结构轴测图。

图2为该新型轻质墙板成型机的结构俯视图。

其中：1、输送机架2、输送链板3、减振模板4、模板定位辊5、挤出机6、挤出机机架7、减振悬挂座8、驱动链轮组9、被动链轮组10、导向轮组11、链板张紧辊。

具体实施方式

图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明：

参照附图1-2：该新型轻质墙板成型机，包括挤出机构，挤出机构包括挤出机5和挤出机机架6，挤出机机架6支撑安装在输送机构上方，挤出机机架6上悬挂安装减振悬挂座7，减振悬挂座7的底板采用聚氨酯和钢板交错设置的结构，挤出机5安装在减振悬挂座7上。

挤出机构下部安装输送机构，输送机构包括输送机架1、输送链板2和链轮传动装置，链轮传动装置包括驱动链轮组8、被动链轮组9和导向轮组10，驱动链轮组8和被动链轮组9分别安装在输送链板2的两端，多个导向轮组10分别安装在输送链板2的两侧，输送链板2下方安装多组链板张紧辊11。

输送链板2上部设有减振模板3，减振模板3下部和输送链板2上部均衬有橡胶板，橡胶板之间相互接触，减振模板3上方安装模板定位辊4。

工作过程如下：