[实用新型]一种气动控制的机械探尺

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械控制领域，具体涉及一种气动控制的机械探尺。

背景技术

目前，现有的竖窑窑顶用料位计通常是采用一套变频器控制的卷扬系统来控制机械探尺的运行，即在窑炉底部安装一小卷扬机，通过钢丝绳（约20m）来控制机械探尺的升降。

但是，机械探尺处于高温环境，环境恶劣，当窑炉开始上料或出料时，控制系统需通过较为精细的电流来控制机械探尺的升降，且通过主令控制器来获取距离，由于距离较远，经常发生机械探尺已经到位即钢丝绳已松开，卷扬机还在继续下放，导致无法按照窑顶的料位来控制出料量，出现出料不均等问题，影响了窑炉的生产。

发明内容

本实用新型提供一种气动控制的机械探尺，以解决现有机械探尺的控制由于距离较远，发生机械探尺到位而卷扬还在继续下方，导致窑炉无法按照窑顶机械探尺来控制出料量等缺点。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种气动控制的机械探尺，包括一钢丝绳和一机械探尺，机械探尺的上方设有第一定滑轮，该气动控制的机械探尺还包括电磁换向阀、气缸及滑轮组，所述电磁换向阀与气缸连接，该电磁换向阀的其中一端接头封闭，所述气缸水平固定于所述机械探尺侧面，所述滑轮组包括位于所述气缸及机械探尺之间的动滑轮和第二定滑轮，所述动滑轮固定安装于所述气缸的活塞杆端，所述钢丝绳一端固定于所述气缸活塞杆的正前方，且依次绕过动滑轮、第二定滑轮和第一定滑轮，另一端与机械探尺上端固定。

具体地，上述机械探尺的行程为1200mm，气缸的最大行程为600mm。

进一步地，上述气缸前部接头处设有一连接该电磁换向阀的气管，上述气缸尾部接头处还安装有一消声调节阀。

再进一步地，上述气动控制的机械探尺还包括一PLC控制器，上述气缸活塞杆接头处至其最大行程的侧面间隔10cm安装有一接近开关，上述电磁换向阀及所有接近开关均与PLC控制器连接。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、该结构的气动控制的机械探尺，通过电磁换向阀及气缸控制机械探尺的升降，可按指令准确将机械探尺提起至窑炉的高位，下降时缓慢平稳，并跟料面一起下降，精确可靠，基本上消除了由于机械探尺故障而引起的出料不均的问题。

2、该结构的气动控制的机械探尺，钢丝绳通过定滑轮及动滑轮与气缸活塞杆连接，使气缸的移动行程可缩短一半，降低了气缸的要求，同时提高了机械探尺的定位精度。

3、该结构的气动控制的机械探尺，在气缸活塞杆接头处至其最大行程的侧面间隔10cm安装有一接近开关，PLC控制器可实时读取料位的高度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种气动控制的机械探尺，包括机械探尺1、钢丝绳2、电磁换向阀3、气缸4、滑轮组以及PLC控制器6。其中，机械探尺1的行程为1200mm，机械探尺1的上方设有第一定滑轮7。气缸4水平固定于机械探尺1的侧面，该气缸4活塞杆的最大行程为600mm，该气缸4前部接头处设有一气管8，电磁换向阀3通过该气管8与气缸4连接，该电磁换向阀3的其中一端接头封闭。气缸4尾部接头处还安装有一消声调节阀9，该消声调节阀9可控制气缸4的回缩速度，实现机械探尺1的缓慢起升。

继续参照图1，上述滑轮组包括位于气缸4及机械探尺1之间的动滑轮51和第二定滑轮52，其中，动滑轮51固定安装于气缸4的活塞杆端，钢丝绳2一端固定于气缸4活塞杆的正前方，且依次绕过动滑轮51、第二定滑轮52和第一定滑轮7，另一端与机械探尺1的上端固定。上述气缸4活塞杆接头处至其最大行程的侧面间隔10cm安装有一接近开关10，上述电磁换向阀3及所有接近开关10均与PLC控制器6连接。

结合图1，本实用新型机械探尺的工作流程如下：

一、机械探尺上升作业时

1、通过电磁换向阀3将压缩空气导入气缸4前端部的进气口，推动活塞杆回缩，带动动滑轮51运动60cm，机械探尺1则相应提升1.2m。

2、气缸回缩时，回缩时，通过控制气缸4尾部的消声调节阀9开度可控制气缸1回缩速度，实现机械探尺1的缓慢上升。

二、机械探尺下探作业时