[实用新型]一种高温液压式隔膜计量泵

说明书

技术领域

本实用新型属于计量泵技术领域，具体涉及一种高温液压式隔膜计量泵。

背景技术

计量泵也称定量泵或比例泵，是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）的一种特殊容积泵，计量泵是流体输送机械的一种，其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量，使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能，从而简化生产工艺流程，使用多台计量泵，可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合，由于其自身的突出，计量泵如今已被广泛地应用于石油、化工、制药、食品等各工业领域中。

目前，国内生产高温液压式隔膜计量泵的企业仅2家，输送介质的最高温度都不能超过180℃，如果介质温度超过180℃，则只能提供高温柱塞式计量泵，但高温柱塞式计量泵对易燃易爆的介质是不适用的；在国际范围内，仅德国LEWA一家企业，可以生产输送介质温度超过200℃的高温液压式隔膜计量泵，但其价格昂贵，隔膜的使用寿命也不甚理想，仅1个月。

进、出口阀是液压式隔膜计量泵输送介质的咽喉，以往的液压式隔膜计量泵的保温装置只是对介质腔进行保温，进、出口阀的保温难度很大，往往放弃，使用时，现场简单的用保温材料包起来，其效果较差，由于输送介质的温度高，与外部环境温差大，温差越大，热交换的速度越快，容易出现介质在进、出口阀凝固、卡阻的现象。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种高温液压式隔膜计量泵，该计量泵的隔膜的耐高温性能和使用寿命都大大增强，可以耐受250℃的高温，使用寿命达到3个月以上；液压腔外延，并在距离液压腔体大于1倍的柱塞行程容积处设置水冷却系统，泵在正常运行中，至少有1个柱塞行程容积的液压油不会进入冷却区，从而减缓了隔膜与液压油温度传递的温度梯度，使这段液压油的温度与介质温度相近，既不影响介质腔内的介质异化而正常流动，又不会将高温的油温传递到传动端，保证机械传动的正常运行；另外，在泵的适当位置设置水箱，循环冷却水不直接使用自来水，利用水的热能循环运动的原理，既达到自行冷却了液压油的效果，又节约了水能源；从整体上对入口阀、介质腔和排出阀进行保温，起到很好的保温效果；配备了双隔膜压敏式隔膜破裂报警装置，一旦隔膜发生破裂，2秒内就会发出仪表指示、声和光报警，本实用新型填补了国内该领域的空白，打破了国外巨头对此领域的垄断，为我国企业特种材料的自主研发、生产提供了基础装备保障。

为实现实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高温液压式隔膜计量泵，包括调节传动端、托架、液力端、缸支架和底座，所述的调节传动端和液力端通过托架连接，托架同时还兼有储油室的作用，缸支架对液力端起支撑作用，调节传动端和液力端共同安放在底座上。

优选为，所述的液力端包括液压装置、过液装置、三阀装置、保温装置、冷却装置和报警装置，所述的过液装置与液压装置、保温装置以及报警装置相连，所述的液压装置与三阀装置、冷却装置相连。

优选为，所述的液压装置包括缸体、副缸体、液缸、副液缸、液压管、压缸法兰、副压缸法兰、连缸法兰、活塞和隔膜，所述的副液缸和液缸通过压缸法兰和副压缸法兰分别压于缸体和副缸体内，液压管的两个端部分别与副压缸法兰和连缸法兰焊接固定，连缸法兰与副缸体通过螺栓固定，从而液压管将缸体和副缸体导通组成液压油流动的通道，所有需密封的部位均设有密封，确保液压油不外泄。

优选为，所述的活塞后部与调节传动端的十字头相连，活塞的前部与液缸滑动空隙配合，并借助活塞上的密封件与液缸壁密封。

优选为，所述的两张隔膜安放在缸体的前部，隔膜后端面至活塞前端面所围成的通道为液压腔，伴随着活塞的往复运动，促使液压油的压力变化，在液压油的驱动下，使隔膜来回挠动。

优选为，所述的过液装置包括缸盖、阀外套、入口管、出口管，进口单向阀、出口单向阀和压阀法兰，所述的两个阀外套通过焊接的方式分别固定在缸盖的上端和下端的平面上，三者组成为一个上下贯通的整体，所述的入口管与缸盖下端连通，且在连通处设有进口单向阀，所述的出口管与缸盖的上端连通，且在连通处设有出口单向阀，单向阀在工作时，周期性的启闭，交替地沟通与截断介质腔与进口和出口之间的通道。

优选为，所述的压阀法兰与阀外套通过螺栓连接，起固定单向阀的作用。

优选为，所述的缸盖的下方和上方铣出扁长形通道，所述的扁长型通道与缸盖前部的保温腔连通，该扁长形通道和保温腔属于保温装置的一部分。