[实用新型]一种具有密封快换结构的单螺杆泵

说明书

技术领域

本实用新型属于螺杆泵技术领域，具体涉及一种单螺杆泵。

背景技术

目前，现有的单螺杆泵的传统结构中，密封件（机械密封或填料密封）安装在密封座内，密封压盖通过螺栓安装在密封座上，对密封件进行固定或定位，而三者形成的密封组件又安装在传动轴上，伸入到轴承座内。密封件是单螺杆泵易损件，同时单螺杆泵工况复杂，输送介质多为磨蚀性介质，加剧了对密封件的磨损，因此，密封件需要经常更换。但传统单螺杆泵结构在密封件的维护、调整或更换上存在以下问题：1、维护余留空间小，很难快速拆除密封压盖，因此对密封件进行维护和调整就变得非常困难，花费时间长；2、如果对密封件进行整体更换或者是改变密封件的形式，则需要拆除出口接头、定子、转子以及封闭的进口腔体后，再将万向节与传动轴分离，从而才能取出密封件，进行后续更换工作，费时费力。

上述的问题不利于单螺杆泵密封件的维护、调整或更换，特别是一些规格较大的单螺杆泵，这些问题就显得格外的突出。另外单螺杆泵所处的工况决定了单螺杆泵密封件损坏的几率很高，无形中又增加了单螺杆泵维护的频率，给单螺杆泵的使用和维护带来了诸多的不便。

发明内容

为了解决现有单螺杆泵存在的密封件维护和更换不方便的问题，本实用新型提供一种具有密封快换结构的单螺杆泵。

一种具有密封快换结构的单螺杆泵包括传动轴1、转子8、出口接头10、定子9、进口腔体和密封机构，所述传动轴1的输出端通过万向节7连接着转子8的一端，所述出口接头10、定子9和进口腔体依次同轴固定连接，转子8位于定子9和进口腔体内，传动轴1的输出端和进口腔体之间设有所述密封机构；所述密封机构包括密封座4和压盖，所述密封座4套设在传动轴1的上，密封座4内设有机械密封13或填料密封14，改进在于：

所述进口腔体由径向对称的上腔体5和下腔体6固定连接形成管状的腔体，所述上腔体5的径向上设有进料口；

所述压盖由一对密封半环3组成的环状压盖，通过螺纹连接件固定压装在密封座4上。

所述上腔体5和下腔体6均为半圆管状，且轴向的两侧边缘分别设有向外凸起的凸边，凸边上均布开设有安装孔，上腔体5两侧凸边的安装孔和下腔体6两侧凸边的安装孔对应贯通，通过螺纹连接件将上腔体5和下腔体6固定连接形成管状的腔体。

所述密封半环3为半圆法兰环状，在与密封座4连接的连接端的对称两侧分别设有延径向外伸连接凸块，两侧连接凸块上分别开设有轴向的法兰孔；一侧法兰孔的轴向外端面设有上凹槽，另一侧法兰孔的轴向内端面设有下凹槽；一对密封半环3配合时，一只密封半环3两端的法兰孔处的上凹槽、下凹槽和另一只密封半环3两端的法兰孔处的下凹槽、上凹槽轴向对应配合贯通，使一对密封半环3形成一个完整的法兰盘状。

本实用新型的有益技术效果体现在以下方面：

1.本实用新型通过对密封压盖的结构改进设计，实现了无需拆卸其他零件即可对密封压盖进行拆卸，从而进行密封件的维护，大大降低了维护时间，降低维护成本30%以上。

2.本实用新型通过对进口腔体的结构改进设计，实现了进口腔体的快速拆解，从而对密封件进行快速的调整和更换，大大降低了工作强度和工作时间，提高工作效率40%以上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的分解图；

图3为图2的局部放大图；

图4为图3的分解图；

图5为原单螺杆泵结构示意图。

上图中序号：传动轴1、轴承座2、密封半环3、密封座4、上腔体5、下腔体6、万向节7、转子8、定子9、出口接头10、进口腔体11、密封压盖12、机械密封13、填料密封14。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例

参见图1，一种具有密封快换结构的单螺杆泵包括传动轴1、转子8、出口接头10、定子9、进口腔体和密封机构。传动轴1的输出端通过万向节7连接着转子8的一端，所述出口接头10、定子9和进口腔体依次同轴固定连接，转子8位于定子9和进口腔体内；密封机构设于传动轴1的输出端和进口腔体之间。密封机构包括密封座4和压盖，密封座4套装在传动轴1的上，密封座4内装有机械密封13或填料密封14。