[实用新型]一种双燃烧系统加热炉

说明书

技术领域

本实用新型属于石油工业用加热设备技术领域，具体涉及一种双燃烧系统加热炉。

背景技术

目前，石油工业用加热炉，是将原油、天然气及其井产物加热到工艺所要求的温度，以便进行沉降、分离、脱水脱盐、稳定和输送，同时还可用于提供生产、生活用热水。在油、气田及长输管道上广泛使用加热炉，每年耗用大量的油气燃料，是油、气生产和输送中的主要耗能设备。

然而，现有的油气田加热炉负荷率低，就长庆油田来看，从2010、2011、2012三年监测数据显示，平均负荷率低于60%。部分油井井口产液在冬季运行时回压高，使油井产量下降，导致所选加热炉负荷率低，影响加热炉的热效率。

因此，需要对现有的加热炉结构进行优化，使其能满足不同工况，提高加热炉运行效率和实现节能降耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有加热炉负荷率低、运行效率低、能耗大的问题。

为此，本实用新型提供了一种双燃烧系统加热炉，包括炉体，所述炉体内设置有两套关于炉体竖中心轴对称分布的U型火管,所述每套U型火管的前端连接一个燃烧器，燃烧器设有两套火嘴，火嘴伸入U型火管内，所述U型火管后端焊接有管板，管板上焊接有多根烟管，U型火管末端连接有防爆门和烟囱，所述燃烧器上连接有燃气控制管线。

上述U型火管前端焊接有连接法兰，与燃烧器螺栓连接。

上述U型火管前端内部黏接有炉膛，该炉膛由耐火砼制作而成。

上述U型火管后端还可为无烟管结构。

上述烟管为直管或螺纹烟管或翅片管。

上述烟囱分成两段，该两段之间通过法兰铰接。

上述炉体上设置有烟囱支撑座。

上述两套U型火管末端共同连接一个烟囱。

上述U型火管为竖直上下放置。

上述防爆门为重力式防爆门，其安装的倾角为45°。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的这种双燃烧系统加热炉设计两套燃烧系统，高产量时两套系统同时启动，低产量时只启动一套系统，能满足不同的生产工况要求。

(2)本实用新型提供的这种双燃烧系统加热炉结构紧凑、维护操作方便、可靠性高。

(3)本实用新型提供的这种双燃烧系统加热炉负荷率高，从而提高了加热炉的热效率和运行效率，达到节能降耗的目的。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型双燃烧系统加热炉的结构示意图。

图2是本实用新型双燃烧系统加热炉的俯视图。

图3是本实用新型双燃烧系统加热炉的左视图。

图4是本实用新型双燃烧系统加热炉中无烟管U型火管的结构示意图。

图5是本实用新型双燃烧系统加热炉共用一个烟囱的结构示意图。

图6是本实用新型双燃烧系统加热炉共用一个烟囱的的左视图。

附图标记说明：1、燃烧器；2、炉膛；3、U型火管；4、燃气控制管线；5、防爆门；6、烟囱；7、烟管；8、烟囱支撑座。

具体实施方式

实施例1：

为了克服现有加热炉负荷率低、运行效率低、能耗大的问题，本实施例提供了一种如图1、图2和图3所示的双燃烧系统加热炉，包括炉体，所述炉体内设置有两套关于炉体竖中心轴对称分布的U型火管3,所述每套U型火管3的前端连接一个燃烧器1，燃烧器1设有两套火嘴，火嘴伸入U型火管3内，所述U型火管3后端焊接有管板，管板上焊接有多根烟管7，U型火管3末端连接有防爆门5和烟囱6，所述燃烧器1上连接有燃气控制管线4。

燃气控制管线4给燃烧器1供应燃气，并依据燃烧器1的燃烧情况，以及加热炉内水浴温度的高低，调节燃气控制管线4上气动阀门的开关，燃气在燃烧器1的火嘴处燃烧，燃烧产生的烟气通过烟管7从烟囱6排出，防爆门5用于整个燃烧系统的安全泄放。

本实用新型提供的这种双燃烧系统加热炉设计两套燃烧系统，两套燃烧系统可独立使用，也可同时运行，高产量时两套系统同时启动，提高了加热炉的负荷率，低产量时只启动一套系统，能满足不同的生产工况要求，实现节能降耗的目的。

实施例2：