[实用新型]一种用于转盘轴承的壁厚测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承壁厚检测装置技术领域，具体涉及一种用于转盘轴承的壁厚测量装置。

背景技术

轴承套圈的壁厚差是影响轴承径向跳动的主要因素之一，如果要提高轴承的旋转精度，首先必须要减小套圈的壁厚差。传统的壁厚差测量方法是用卡尺（或千分尺）夹钢球测量，由于此种测量方法为间接测量，可能产品较大的测量误差，且只能单点测量壁厚，不一定能够检测出零件壁厚差的最大部位。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种用于转盘轴承的壁厚测量装置，该测量装置能够更加直观、方便地检测转盘轴承的壁厚差，并且可以实现一条线上的连续测量，从而保证检测结果的精度。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种用于转盘轴承的壁厚测量装置，包括平行设置的第一横杆和第二横杆以及分别穿设在第一横杆和第二横杆上的第一竖杆和第二竖杆，第一横杆与第二横杆之间滑动连接，第一竖杆和第二竖杆相对应的一端分别穿设有顶针和测表，且顶针的针头与测表的侧头相对设置。

作为本实用新型一种用于转盘轴承的壁厚测量装置的进一步改进：所述第一横杆上设置有沿其长度方向的滑道，第二横杆卡设在该滑道内，可沿滑道进行轴向位移。

作为本实用新型一种用于转盘轴承的壁厚测量装置的进一步改进：所述第二横杆上设有可将第一横杆和第二横杆紧固的螺栓。

作为本实用新型一种用于转盘轴承的壁厚测量装置的进一步改进：所述第一竖杆和第二竖杆均可沿其轴向进行位移，并可通过螺栓分别与第一横杆和第二横杆紧固连接。

作为本实用新型一种用于转盘轴承的壁厚测量装置的进一步改进：所述顶针和测表均可沿其轴向进行位移，并可通过螺栓分别与第一竖杆和第二竖杆紧固连接。

作为本实用新型一种用于转盘轴承的壁厚测量装置的进一步改进：所述测表为百分表或千分表。

有益效果

本实用新型的测量装置结构简单，实用性高，一方面能将检测过程中影响检测结果的人为因素降至最低，更加便捷、直观的得到检测结果；另一方面还可以实现转盘轴承的线测量，从而更加容易找出零件壁厚差的最大部位。

附图说明

图1为本实用新型测量装置的结构示意图；

图2为本实用新型测量装置使用状态的结构示意图；

图中标记：1、第一横杆，2、第二横杆，3、第一竖杆，4、第二竖杆，5、顶针，6、测表。

具体实施方式

如图所示：一种用于转盘轴承的壁厚测量装置，包括平行设置的第一横杆1和第二横杆2以及分别穿设在第一横杆1和第二横杆2上的第一竖杆3和第二竖杆4，第一横杆1与第二横杆2之间滑动连接，具体为：所述第一横杆1上设置有沿其长度方向的滑道，第二横杆2卡设在该滑道内，可沿滑道进行轴向位移，通过第一横杆1与第二横杆2之间的相对滑动实现第一竖杆3和第二竖杆4之间距离的调整，调整至合适位置时，拧紧螺栓使第一横杆1与第二横杆2紧固在一起。所述第一竖杆3和第二竖杆4均可沿其轴向进行位移，并可通过螺栓分别与第一横杆1和第二横杆2紧固连接。第一竖杆3和第二竖杆4相对应的一端分别穿设有顶针5和测表6，测表6为百分表或千分表。且顶针5的针头与测表6的侧头相对设置。顶针5和测表6均可沿其轴向进行位移，并可通过螺栓分别与第一竖杆3和第二竖杆4紧固连接。

本实用新型测量装置的具体测量方法为：首先根据待检工件的大小，通过第一横杆和第二横杆之间的滑动调整至合适位置，使第一竖杆和第二竖杆之间的距离比测量的工件的厚度稍大一些，调整完毕后拧紧螺栓进行固定。 然后调整第一竖杆和第二竖杆的位置，使顶针

和测表对应在滚道的中间位置，调整完毕后拧紧螺栓进行固定。最后调整顶针和测表的位置，顶针的针头紧贴轴承外圈设置，并将百分表（或千分表）压下一定的数值，然后回零。调整完毕后，缓慢、平稳的推动壁厚表架在工件上旋转一定的弧度，读出百分表（或千分表）上所显示的最大值X与最小值Y，则壁厚差Z= X－Y，以此方法选择工件几处检测，便可得知工件最大壁厚差。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。