[实用新型]组合式压裂液焚烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田油井压裂施工中压裂液的处理装置，具体而言是一种组合式压裂液焚烧装置。

背景技术

目前外部市场鄂尔多斯地区作业施工存在着没有泥浆池、废液不能落地等现象，特别是施工的井每口井都必须压裂，每口井压裂液高达几百方甚至上千方，甲方不允许废液落地，没有泥浆池可以排放，压裂完成后放喷存在很多问题：1、放喷求产天然气不回收用燃烧管排放烧掉；2、放喷进入排放池后再用泵打入40㎡罐内回收；3、因沙漠地理环境问题，回收基地远达几十公里甚至几百公里回收不及时影响压裂井正常放喷。

发明内容

型的目的就是针对上述现有技术存在的不足，而设计了一种组合式压裂液焚烧装置。

本实用新型是由下述技术方案实现的：

组合式压裂液焚烧装置，包括：主炉体、烟筒、内置盘管、炉体支架、进气孔、进液孔、风门Ⅰ、离心除砂器、出液孔、排砂口、离心排液器、排液口、溢流口、阻火器、副炉体、风门Ⅱ，其技术方案是：主要由除砂部分、炉体部分、残液分离部分组成，所述的除砂部分主要由离心除砂器、出液孔、排沙口组成，离心除砂器上端设有出液孔，出液孔通过管线与进液孔连接，下端设有排砂口；所述的炉体部分主要由：主炉体、烟筒、内置盘管、炉体支架、进气孔、进液孔、风门Ⅰ、阻火器、副炉体、风门Ⅱ组成，主炉体设计为圆筒形，放置在炉体支架，主炉体上部设有柱形烟筒，右端设计为半球形封头，半球形封头设有进气孔、进液孔、风门Ⅰ，进气孔与内置盘管相连接，主炉体左端设有法兰与副炉体连接，副炉体上部设有风门Ⅱ和阻火器；所述的残液分离部分主要由：离心排液器、排液口、溢流口组成，离心排液器上端通过阻火器与副炉体连接，上部设有溢流口，下部设有排液口。

所述的副炉体（15）设有前置法兰与主炉体通心连接，底部开六道槽。

附图说明

图1—本实用新型主视结构示意图。

附图中，1.主炉体、2.烟筒、3.内置盘管、4.炉体支架、5.进气孔、6.进液孔、7.风门Ⅰ、8.离心除砂器、9.出液孔、10.排砂口、11.离心排液器、12.排液口、13.溢流口、14.阻火器、15.副炉体、16.风门Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施作进一步阐述：

本实用新型由：主炉体1、烟筒2、内置盘管3、炉体支架4、进气孔5、进液孔6、风门Ⅰ7、离心除砂器8、出液孔9、排砂口10、离心排液器11、排液口12、溢流口13、阻火器14、副炉体15、风门Ⅱ16组成，技术方案是：主要由除砂部分、炉体部分、残液分离部分组成，其除砂部分主要由离心除砂器8、出液孔9、排沙口10组成，离心除砂器8上端设有出液孔9，出液孔9通过管线与进液孔6连接，下端设有排砂口10；其炉体部分主要由：主炉体1、烟筒2、内置盘管3、炉体支架4、进气孔5、进液孔6、风门Ⅰ7、阻火器14、副炉体15、风门Ⅱ16组成，主炉体1设计为圆筒形，放置在炉体支架4，主炉体1上部设有柱形烟筒2，右端设计为半球形封头，半球形封头设有进气孔5、进液孔6、风门Ⅰ7，进气孔5与内置盘管3相连接，主炉体1左端设有法兰与副炉体15连接，副炉体15上部设有风门Ⅱ16和阻火器14；其残液分离部分主要由：离心排液器11、排液口12、溢流口13组成，离心排液器11上端通过阻火器14与副炉体15连接，上部设有溢流口13，下部设有排液口12。

其副炉体15设有前置法兰与主炉体通心连接，底部开六道槽。