[实用新型]方管外表除锈机

说明书

技术领域

本实用新型属于金属除锈设备领域，具体涉及一种方管外表除锈机。

背景技术

各种钢管在喷漆前均需要进行除锈处理，目前对方管外表进行除锈处理需要手工操作，不但效率极低，而且除锈效果不好，对后续喷漆等操作产生不良影响。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决目前对方管外表进行除锈处理需要手工操作，不但效率极低，而且除锈效果不好的问题，提供了一种方管外表除锈机，其技术方案如下：

一种方管外表除锈机，它包含打磨机构、直线传送机构和支架，打磨机构和直线传送机构均设置在支架上，在打磨机构的相对两侧分别设置有一组传送方向一致的直线传送机构，由直线传送机构将方管运经打磨机构，打磨机构对方管的外表进行打磨除锈；

每组直线传送机构包含两个或两个以上的传送辊，传送辊与支架转动连接，传送辊与减速电机连接，由减速电机驱动低速旋转；

在每个传送辊的上方均设置有从动压辊，在从动压辊的上方设置有吊架，从动压辊与吊架转动连接，吊架周围垂直设置有多根螺纹支杆，螺纹支杆的上端与吊架固定连接，在每根螺纹支杆上均设置有螺母，在支架上与每根螺纹支杆对应设置有套管，套管的内径与螺纹支杆的外径吻合，螺纹支杆的下端插置在对应的套管内，螺母设置在套管的上方，可以通过调整螺母的位置改变从动压辊的高度，从动压辊能防止打磨机构打磨方管时方管上下移动影响打磨效果，为了进一步增加压力，在每个吊架上设置有配重箱，可以在配重箱内放置重物增加压力；

传送辊和从动压辊均采用橡胶辊；

每组直线传送机构还包含两个或两个以上的横向定位装置，横向定位装置与传送辊穿插设置，每个横向定位装置包含一根滑轨，滑轨与传送辊平行设置，滑轨与支架固定连接，在滑轨内设置有两个滑块，在每个滑块上垂直设置有一根立柱，立柱设置在两个滑块的相对一端，在立柱上套装轴承，轴承的内圈与立柱连接，轴承的下侧表面与传送辊的上端线平齐或高于传送辊的上端线十五毫米以下，对各种规格的方管都能起到定位做用，在每个滑块上还设置有顶丝，可以将滑块定位在滑轨的任意位置上，以适应不同规格的方管；

打磨机构包含四个围绕直线传送机构的传送方向设置的圆盘钢丝刷，其中的两个圆盘钢丝刷竖向相对设置，用来打磨方管的上下表面，其中另两个圆盘钢丝刷横向相对设置，用来打磨方管的左右表面，四个圆盘钢丝刷分别与一台电机连接，由电机驱动高速旋转，电机与支架连接，支架包含与每个电机分别对应的四根方柱，方柱的方向与对应电机的轴向垂直，每个电机通过两块夹板夹持对应的方柱，两块夹板的四角处通过螺栓连接，其中的一块夹板与电机固定连接，便于调整圆盘钢丝刷的位置，以适应不同规格的方管。

本实用新型的有益效果为：可以对各种规格的方管表面进行除锈处理，效率高，效果好。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是一组直线传送机构的示意图；

图3是图2的分解图；

图4是横向定位装置的示意图；

图5是打磨机构的示意图；

图6是图1的主视图；

图7是图1的侧视图；

图8是图1的俯视图。

具体实施方式：

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，一种方管外表除锈机，它包含打磨机构1、直线传送机构2和支架3，打磨机构1和直线传送机构2均设置在支架3上，在打磨机构1的相对两侧分别设置有一组传送方向一致的直线传送机构2，由直线传送机构2将方管运经打磨机构1，打磨机构1对方管的外表进行打磨除锈；

每组直线传送机构2包含两个或两个以上的传送辊2-1，传送辊2-1与支架3转动连接，传送辊2-1与减速电机2-2连接，由减速电机2-2驱动低速旋转；