[实用新型]一种轧机小门固定锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种轧机小门固定锁紧装置。

背景技术

目前，轧机小门的主要作用包含两个：①给一中间辊提供轴向支撑，防止辊子在轴向窜动时窜出；②方便机组人员根据不同道次更换工作辊。

现有技术中，如图1所示，轧机小门锁紧装置是依靠旋转锁紧块A和固定锁紧块B锁紧，旋转锁紧块A在旋转手柄C的带动下旋入固定锁紧块B的倾斜面上，以将轧机小门锁紧。旋转锁紧块A和固定锁紧块B在长时间使用后，表面存在磨损，相互接触的倾斜面角度增大，锁紧效果下降，在轧制过程中，由于设备现场震动较大，容易出现旋转锁紧块滑落、轧机小门被弹开的情况。根据统计情况，在2014年6-9月，轧机小门均发生过在生产轧制过程中小门弹开的情况，直接导致生产断带、一中间辊和工作辊的窜出等工艺中断。

可见，现有技术中轧机小门的锁紧装置存在锁紧可靠性差的技术问题。

发明内容

本实用新型实施例提供一种轧机小门固定锁紧装置，用于解决现有技术中轧机小门的锁紧装置锁紧可靠性差的技术问题，提高锁紧可靠性。

本申请实施例提供一种轧机小门固定锁紧装置，所述装置包括：

固定锁紧块；

防松档杆，所述防松档杆设置在所述固定锁紧块的通孔内；

定位块，设置在所述防松档杆上，能够容置在所述固定锁紧块的复位槽中；

复位弹簧，套设在所述防松档杆上；

把手，与所述防松档杆固定相连，用于带动所述防松档杆转动；

其中，当固定锁紧块处于锁紧状态时，所述防松档杆从所述固定锁紧块的通孔内伸出，所述定位块卡在所述通孔的截面上，以使轧机小门上的旋转锁紧块旋入所述固定锁紧块的倾斜面后被所述防松档杆卡住；当固定锁紧块处于解锁状态时，通过所述把手将所述定位块旋转到所述复位槽的入口，在所述复位弹簧的弹力作用下所述防松档杆退入所述通孔、所述定位块退入所述复位槽中，以使所述旋转锁紧块能够从所述固定锁紧块的倾斜面上旋出。

可选的，所述装置还包括：

所述旋转锁紧块，一端与旋转手柄固定相连，另一端在所述旋转手柄的带动下能够卡入或旋出所述固定锁紧块的倾斜面上。

可选的，所述防松档杆伸出所述通孔时位于所述固定锁紧块的倾斜面上方，用于阻挡所述旋转锁紧块旋转。

可选的，固定锁紧块的倾斜面的倾斜角为5度。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果：

本申请实施例通过提供一种新的固定锁紧块，在锁紧块上设置一防松档杆及定位块，用于在锁紧时将固定锁紧块的斜面上的旋转锁紧块卡住，避免旋转锁紧块旋出固定锁紧块的倾斜面导致轧机小门被弹开，解决了现有技术中轧机小门的锁紧装置由于磨损导致的锁紧可靠性差的技术问题，提高了锁紧可靠性。进一步的，本申请实施例还在固定锁紧块上设置了复位弹簧和把手，用于在解锁时通过旋转把手，使复位弹簧自动将防松档杆退入固定锁紧块的通孔中、定位块退入复位槽中，从而使旋转锁紧块能够被旋出以打开轧机小门，简化了解锁操作，提高了解锁操作的安全性。

附图说明

图1为现有技术中的轧机小门的锁紧装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的轧机小门的锁紧装置的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的固定锁紧块的左视图；

图4为本申请实施例提供的防松档杆的示意图；

图5为本申请实施例提供的定位块的示意图；

图6为本申请实施例提供的锁紧装置的锁紧状态示意图；

图7为本申请实施例提供的锁紧装置的解锁状态示意图。

具体实施方式

在本申请实施例提供的技术方案中，通过提供一种新的固定锁紧块，在锁紧块上设置一防松档杆及定位块，用于在锁紧时将固定锁紧块的斜面上的旋转锁紧块卡住，避免旋转锁紧块旋出固定锁紧块的倾斜面导致轧机小门被弹开，以解决现有技术中轧机小门的锁紧装置由于磨损导致的锁紧可靠性差的技术问题，提高锁紧可靠性。

下面结合附图对本申请实施例技术方案的主要实现原理、具体实施方式及其对应能够达到的有益效果进行详细的阐述。

实施例

请参考图2，本申请实施例提供一种轧机小门固定锁紧装置，所述装置包括：

固定锁紧块11；

防松档杆12，所述防松档杆12设置在所述固定锁紧块11的通孔内；

定位块13，设置在所述防松档杆12上，能够容置在所述固定锁紧块11的复位槽14中；