[实用新型]一种新型蓄电池塑料中盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池领域，尤其涉及一种用于蓄电池上可以减少蓄电池组装工序的塑料中盖。

背景技术

目前铅酸蓄电池生产过程比较长，而且因为其中一些部件的结构设计不够合理，导致在生产过程中需要材料较多，具体生产流程如下：1、铅零件铸造，2、摆铅零件，3、铅零件铸造，4、上、下梳板，5、极组烧焊，6、包板，7、极群装卸盒，8、去纸板、极组检查,9、极组入槽，10、跨壁焊，11、校盖，12、反极暨高压测试，13、配中盖胶，14、倒中盖胶，15、封中盖，16、中盖胶固化，17、塞O型圈，18、焊端子，19、灌注极柱胶，20、气密测试，21、电池注液，22、扣安全阀、盖片，23、电池充电，24、清洁，25、酸量检查，26、扣安全阀，27、配极柱胶，28、制纯净水，29、配酸。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于蓄电池上的塑料中盖，采用该塑料中盖，可以减少加工铅酸蓄电池的工序。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型蓄电池塑料中盖，包括本体，设于本体其中一个表面内的复数个圆形下沉座，每个下沉座底部设有一个垂直于本体的穿孔，穿孔与下沉座底面平齐的端口沿穿孔轴向延伸，形成一个筒体；所述本体的端部表面设有两个方形下沉座，每个方形下沉座底部设有一个垂直于本体的下沉孔；所述下沉孔与下沉座底面平齐的端口沿下沉孔轴向延伸，形成一个筒状体。

进一步，每个方形下沉座包括四个内壁，其中与本体端面平行的两个内壁为端向内壁，另外与本体的侧面平行两个内壁为侧内壁。

本实用新型的有益技术效果：在本体端部的两个方形下沉座内设置下沉孔及与下沉孔连通的筒状体，在用于组装铅酸电池时，无需向本体端部的方向下沉座内塞O型圈，不仅可以减少加工工序，提高效率，而且节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型主视方向立体图；

图2为本实用新型后视方向立体图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-2所示，一种新型蓄电池塑料中盖，包括本体1，设于本体其中一个表面内的复数个圆形下沉座101，每个下沉座底部设有一个垂直于本体的穿孔，穿孔与下沉座底面平齐的端口沿穿孔轴向延伸，形成一个筒体102；所述本体1的端部表面设有两个方形下沉座103，每个方形下沉座底部设有一个垂直于本体的下沉孔104；所述下沉孔与下沉座底面平齐的端口沿下沉孔轴向延伸，形成一个筒状体2；在方形下沉座同一侧的两个转角处各设有一个挡块3，每个挡块上各设有一个缺口301。

每个方形下沉座103包括四个内壁，其中与本体端面平行的两个内壁为端向内壁103a，另外与本体的侧面平行两个内壁为侧内壁103b。

距离本体端面更远的端向内壁与两个侧内壁的转角处各设有一个挡块3，所述挡块为一方形柱体。

每个方形下沉座内的两个挡块上平行于侧内壁且不与侧内壁相连接的表面为内侧表面，设于每个挡块上的缺口301位于该表面上。

虽然通过实施例描绘了本发明创造，本领域普通技术人员知道，本实用新型有许多变形和变化而不脱离本实用新型的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本实用新型的精神。