[实用新型]一种用于全封闭制冷压缩机中的阀组限位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀组结构，具体涉及一种用于全封闭制冷压缩机中的阀组限位结构。

背景技术

阀组作为全封闭制冷压缩机的重要部件，对整个压缩机的制冷量、噪音、可靠性等起到至关重要的作用。目前阀组的阀板为平阀板，阀板上设置有排气阀孔，排气阀孔上方设置有阀片，阀片通过限位器限位固定，现有的阀片依靠限位器的一端定位，限位器的一端固定保证阀片不会在上下方向移动，但是在高频率的阀片开闭过程中，限位器易松动，会使得阀片和限位器在水平面内出现左右位移的现象，阀片左右位移会使得排气阀孔闭合不严，导致压缩机出现内泄露，这种压缩机内气体的泄露会导致压缩机整体的压缩功能降低，严重时甚至使得压缩机整体报废，影响压缩机整体的产能和企业的经济利润。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于全封闭制冷压缩机中的阀组限位结构，该阀组限位结构在排气阀组上阀片定位更准确，使用效果好。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种用于全封闭制冷压缩机中的阀组限位结构，所述阀组限位结构具有至少两套相同的限位阀组，限位阀组下设置有阀板，所述限位阀组包括排气阀片、排气簧片和限位器，所述阀板上开有限位孔，限位器将排气阀片一端和排气簧片一端固定在限位孔上；所述限位器包括限位板、第一限位连块和第二限位连块，第一限位连块与限位板一端相连并过盈配合到阀板上设置的凹槽内，第二限位连块与限位板另一端相连，第二限位连块的下端穿过排气簧片、排气阀片并过盈配合到阀板上设置的槽孔内。

优选的，所述阀板上开有排气阀孔，排气阀片的另一端位于排气阀孔的正上方，所述排气簧片位于排气阀片的正上方。

优选的，所述凹槽紧靠排气阀孔，所述槽孔紧靠限位孔。

本实用新型的有益效果是：

一种用于全封闭制冷压缩机中的阀组限位结构，限位器设计成前后端都有伸出的小柱的形状，阀板上面有对应的凹槽和槽孔，限位器后端连接有突出的限位连块和阀板的槽孔通过过盈配合定位，限位器跟排气阀簧片、排气阀片也通过盈配合定位；限位器前端也连接有突出的限位连块，限位连块过盈配合到凹槽内，通过在阀板上增加两个卡槽使限位器定位准确，从而通过限位器将阀片准确的定位在排气阀孔上方的，避免了以往排气阀片定位不准导致泄露的问题，本实用新型限位器结构，结构简单，拆装方便，降低了成本。

附图说明

图1是阀组限位结构整体安装效果示意图。

图2是阀组限位结构整体主视示意图。

图3是阀板整体结构示意图。

图4是限位器主视结构示意图。

图5是限位器剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1至图5，一种用于全封闭压缩机中的阀组限位结构，所述阀组限位结构具有两套相同的限位阀组，限位阀组下方设置有阀板1，所述限位阀组包括限位器2、排气簧片3和排气阀片4，所述阀板1上开有排气阀孔11、凹槽12、限位孔13和槽孔14，排气阀孔11、凹槽12、限位孔13和槽孔14分别设置为两组，两组排气阀孔11、凹槽12、限位孔13和槽孔14分别与两套限位阀组配套结合，所述两个排气阀孔设置为在阀板1上端面的中间位置，两个排气阀孔11关于阀板1的中间竖直线左右对称，所述两个凹槽12分别位于两个排气阀孔11之间，两个凹槽12相对于阀板1的中间竖直线左右对称，所述两组限位孔13、槽孔14分别设置在排气阀孔11的左上方和右下方，槽孔14紧靠限位孔13。

所述限位器2包括限位板21、第一限位连块22和第二限位连块23，限位板21的右上端面上开有螺纹孔211，螺纹孔211内设置有螺钉212，螺钉212穿过螺纹孔211分别将限位器2的右端、排气簧片3的右端、排气阀片4的右端固定到阀板1上，此时排气阀片4的右端位于限位孔13的正上方，排气阀片4的左端位于排气阀孔11的正上方，排气簧片3位于排气阀片4的上方，所述螺钉212的下端穿过排气阀片4、排气簧片3和限位孔13后连接有螺母213，如图4所述示限位器2，所述第一限位连块22连接在限位板21的左下方，第一限位连块22相对于限位板21向左下方平行伸出后并在垂直平面内向下弯曲，将限位器2组合安装后第一限位连块22的底端过盈配合到凹槽12，所述第二限位连块23与限位板21的下端面相连并位于螺纹孔211的正下方，第二限位连块23相对于限位板21下端面向下方平行伸出后并在垂直平面内向下弯曲，限位器2组合安装时，第二限位连块23的下端穿过排气簧片3和排气阀片4并过盈配合到槽孔14内。