[实用新型]一种激光切割工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工作台，具体来讲是一种激光切割工作台。

背景技术

随着工业化的进程，机器人应用也越来越广泛；虽然，利用激光头与机器人配合，能增加激光切割的灵活性，但是由于与之匹配的激光切割工作台，对加工精度等会产生直接影响，所以就需要更精准、更平稳的激光切割工作台，但是，现有的激光切割工作台在承载加工物时，由于在切割过程中，没有绝对的稳定度，因而会造成在切割中发生位移或偏差，不能保证切割的精确性。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种激光切割工作台，包括长方体结构的框架，该框架通过立柱固定于底面，所述框架的两条下长边之间对称设有两根横梁，每根横梁顶面沿其长度方向铺设有横向导轨，横向导轨的两端分别移动设有一个横向滑块，每个横向滑块与另一个横向导轨相对端的横向滑块之间设有一根支撑杆，两根支撑杆之间铺设有多个顶尖机构。

在上述技术方案的基础上，每个顶尖机构包括横杆以及沿横杆长度方向排列的多个支撑顶尖，所述横杆的两端分别固定安装于两根支撑杆；每个支撑顶尖包括钢珠、竖直插装在横杆顶面的螺杆、以及安装在螺杆顶部的钢珠压帽；钢珠压帽的顶部至上而下开设有一个空腔，空腔的底部设置有弹簧，空腔的侧壁上边沿向内倾斜形成卡口；所述钢珠安装在空腔内，并通过压块抵持于弹簧上端。

在上述技术方案的基础上，所述顶尖机构包括9个支撑顶尖。

在上述技术方案的基础上，还包括推杆、纵向导轨和若干导向滚轮；所述纵向导轨铺设在所述框架的一条上长边的顶面，并沿该上长边的长度方向设置，纵向导轨上移动设有一个纵向滑块；所述若干导向滚轮设置在框架的另一条上长边的顶面，且沿该上长边的长度方向依次排列；所述推杆底面设置有多个推杆滚轮，且推杆的一端固定安装于纵向滑块。

在上述技术方案的基础上，所述框架的一条上长边的顶面，沿上短边长度方向设置有多个导向滚轮。

在上述技术方案的基础上，与纵向导轨位于同一侧的支撑杆的顶面，沿支撑杆长度方向设置有多个滑动过渡架和多个移动挡边滚轮，且滑动过渡架和移动挡边滚轮交错排列设置；另一根支撑杆的顶面沿其长度方向设置有多根定位拨杆，且定位拨杆与移动挡边滚轮一一对应。

在上述技术方案的基础上，所述滑动过渡架设有6个，移动挡边滚轮设有5个，定位拨杆设有5个。

在上述技术方案的基础上，所述支撑杆的底面与横向滑块的顶面固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

1、在框架的两条下长边之间对称设有两根横梁，每根横梁顶面沿其长度方向铺设有横向导轨，横向导轨的两端分别移动设有一个横向滑块，每个横向滑块与另一个横向导轨相对端的横向滑块之间设有一根支撑杆，保证切割件的精确定位，并且在运动时不发生位移；

2、两根支撑杆之间铺设有多个顶尖机构，由多个顶尖机构构成的工作平面，每个顶尖都可以独立调节，在保证定位可靠的情况下，最大限度减少与切割件的接触，在切割过程中，提高了激光切割工作台的稳定度；

3、本实用新型所述激光切割工作台是与机器人激光切割相匹配，可配合机器人的自由运动，完成复杂的切割过程。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述激光切割工作台的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中去除顶尖机构后的激光切割工作台结构示意图。

图3为本实用新型实施例中框架的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中顶尖机构后的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中支撑顶尖的结构示意图。

图6为本实用新型实施例中钢珠压帽的结构示意图。

附图标记：

1表示框架；2表示横梁；3表示横向导轨；4表示横向滑块；

5表示支撑杆；6表示顶尖机构；7表示横杆；8表示支撑顶尖；

9表示钢珠；10表示螺杆；11表示钢珠压帽；12表示弹簧；

13表示卡口；14表示压块；15表示纵向导轨；16表示纵向滑块；

17表示导向滚轮；18表示推杆；19表示推杆滚轮；20表示滑动过渡架；21表示移动挡边滚轮；22表示定位拨杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。