[实用新型]模具加工用铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备领域，具体是一种模具加工用铣床。

背景技术

铣床指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床，卧式铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等，在进行模具的加工制造中也会用到铣床。

传统铣床只具有一个铣头，在进行铣削加工时，一次进给行程只能加工一个台面，对于需要加工多个面的工件，需要不断地转动工件并重新定位，加工效率很低，另外在进行加工时，铣削工件时飞起的残料容易对操作人员带来伤害，并且在加工时，工件定位后的调整不方便，也影响了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具加工用铣床，包括床体、工件滑台和工件给进装置，所述工件滑台设置在床体上方，在工件滑台上滑动安装有工件盘，在床体上方还设置有工件给进装置，所述工件给进装置包括位于工件滑台两侧对称设置的第一给进装置和第二给进装置，且第一给进装置和第二给进装置均安装在与床体垂直设置的铣削滑台上，所述第一给进装置和第二给进装置结构相同，包括转动电机、动力头、给进滑块和铣刀座，所述给进滑块滑动安装在铣削滑台上方，在给进滑块上安装有动力头，所述动力头的输出轴上安装有铣刀座；在床体上还设置有辅助定位装置，所述辅助定位装置包括位于工件滑台两侧的定位台，所述定位太的上部设置有半圆形的定位槽，在工件盘上还设置有定位块；在辅助定位装置上方设置有罩体，所述罩体为一中空长方体罩体，在罩体两侧开设有通孔；所述床体内设置有传动机构，所述传动机构包括与工件盘连接的固定杆，在固定杆下端设置有蜗轮，所述蜗轮为中空圆柱状，在蜗杆内设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮通过螺纹相啮合，蜗杆一端伸出床体侧面并安装有转动手轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一给进装置和第二给进装置上铣刀座的中轴线重合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位槽的中轴线与所述铣刀座的中轴线在同一条直线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块的表面为圆滑的凹曲面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置第一给进装置和第二给进装置来对固定在工件盘上的工件进行铣削加工，可对工件的两个相对的面同时进行铣削加工，提高加工效率，并且设置有罩体，避免加工时飞溅的残料给操作人员带来伤害，同时在床体内设置有传动机构驱动工件盘，对工件加工位置进行调整，操作方便，灵活性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中床体的内部结构示意图。

图中1-床体，2-工件滑台，3-第一给进装置，4-第二给进装置，5-罩体，6-转动电机，7-动力头，8-给进滑块，9-铣削滑台，10-铣刀座，11-定位台，12-定位块，13-工件盘，14-定位槽，15-蜗轮，16-固定杆，17-蜗杆，18-转动手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种模具加工用铣床，包括床体1、工件滑台2和工件给进装置，所述工件滑台2设置在床体1上方，在工件滑台2上滑动安装有工件盘13，在床体1上方还设置有工件给进装置，所述工件给进装置包括位于工件滑台2两侧对称设置的第一给进装置3和第二给进装置4，且第一给进装置3和第二给进装置4均安装在与床体1垂直设置的铣削滑台9上，所述第一给进装置3和第二给进装置4结构相同，包括转动电机6、动力头7、给进滑块8和铣刀座10，所述给进滑块8滑动安装在铣削滑台9上方，在给进滑块8上安装有由转动电机6驱动的动力头7，所述动力头7的输出轴上安装有用于固定铣刀的铣刀座10，所述第一给进装置3和第二给进装置4上铣刀座10的中轴线重合；