[实用新型]盖体螺纹加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属的轧制领域，尤其是涉及一种盖体螺纹加工装置。

背景技术

现有的盖体螺纹加工装置结构复杂，制造成本高。且一般包括外模具和内模具，该外模具和内模具既需要对盖体进行固定，又要实现对盖体的螺纹加工，导致盖体的固定效果差，且加工过程中难以精确控制外模具的移动，导致外模具在加工过程中出现偏移，压坏螺纹；同时只通过外模具或内模具移动进行压制，容易出现内模具和外模具不贴合的现象，影响螺纹的加工质量。且传动的加工速度慢，效果差，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种可提高生产质量，加快生产速度的盖体螺纹加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种盖体螺纹加工装置，包括套设于盖体内的内模具、设于盖体外围的外模具，还包括设于盖体顶部的压紧部件、可带动外模具和内模具同步旋转的动力传输部件及可推动外模具向内模具移动的推动部件；所述外模具外壁形成外压制螺纹，所述内模具外壁形成内压制螺纹；所述动力传输部件包括穿设于所述内模具上的第一轴和穿设于所述外模具上的第二轴，该第一轴和第二轴上设有可互相啮合的齿轮，所述第一轴或第二轴上设有传动轮，该传动轮可通过传动带连接一动力件。本实用新型的压紧部件可在加工过程中将盖体压紧于所述内模具上，进而保证盖体加工时的稳定性，避免盖体在加工过程中出现偏移；动力传输部件可带动外模具和内模具同时旋转，进而保证内模具和外模具的精确配合，提高了螺纹的加工质量，且只需一个动力件即可实现外模具和模具的旋转，使用成本更低，效果更好；且本实用新型的结构简单，容易实现，生产速度快，效率高。

进一步地，所述内模具和外模具均设于一操作台上。该设置方便装置的安置、管理及移动。

进一步地，所述压紧部件包括可将盖体压紧于内模具上的压头、连接压头的移动体，移动体可移动地设于操作台上。所述压紧部件的结构简单，容易实现，使用效果好。

进一步地，所述推动部件包括套设于所述第二轴外的调位套和可旋转推动调位套向第一轴移动的旋转体，调位套上设有在旋转体旋转时可沿旋转体外壁滚动的滚轮。加设了滚轮和旋转体，进而可实现对旋转过程

综上所述，本实用新型具可提高螺纹加工的质量，加快加工速度，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的主视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，一种盖体螺纹加工装置，包括内模具1、外模具2、压紧部件7、动力传输部件8、推动部件9及操作台100。

在加工螺纹时，盖体套设于内模具1外，外模具2设于盖体外，如图1所示，所述压紧部件7设于盖体顶部，进而可将盖体牢固压紧于所述内模具1上，动力传输部件8可带动外模具2和内模具1同步旋转，所述外模具2外壁形成外压制螺纹，所述内模具2外壁形成内压制螺纹；推动部件9可推动外模具2向内模具1移动，进行盖体的螺纹压制。

再者，如图1所示，所述动力传输部件包括第一轴3、第二轴4、齿轮5，第一轴3穿设于所述内模具1上，第二轴4穿设于所述外模具2上，齿轮5为2个，且两个齿轮5分别设于第一轴3和第二轴4上，两个齿轮5可互相啮合，所述第一轴3上设有传动轮，该传动轮可通过传动带连接一动力件6，该动力件6为第一电机，该第一电机可带动第一轴3旋转，第一轴3旋转通过齿轮5带动第二轴4同步旋转；同样地，所述动力件6还可设于第二轴4上，其原理和达到的效果相同。

具体的，如图3所示，所述内模具1和外模具2均设于所述操作台100上。所述压紧部件7包括压头71和移动体72。移动体72连接压头71，所述移动体72可移动地设于操作台100上，进而移动体72可移动带动压头71一起移动，然后将盖体压于内模具1上，实现盖体的固定。

如图2所示，所述推动部件9包括调位套91和旋转体92。所述调位套91套设于所述第二轴4外，旋转体92可旋转推动调位套91向第一轴3移动，调位套91上设有滚轮93，滚轮93在旋转体92旋转时可沿旋转体92外壁滚动，进而可实现旋转体92的快速和精确控制，有效提高盖体螺纹加工的质量。