[实用新型]一种防盗油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田防盗技术领域，特别涉及一种防盗油装置。

背景技术

不法盗油人员子通常从单井井口处将油井产出的原油以及集油干线中储存的原油返流至盗油车中来实施油气盗取。由于单井的油气产量有限，被盗的油气大都来自集油干线中所储存的其它油井的油气。基于此，为了防止集油干线中的油气因倒流至单井井口被盗，提供一种能够防止集油干线中的油气从单井井口倒流的防盗油装置十分必要。

现有技术通常在单井井口安装单流阀以防止集油干线中的油气从单井井口倒流，进而杜绝集油干线中的原油被盗取。然而，由于单流阀体积较大，易被盗油人员识别后进行拆除。一旦将单流阀拆除后进行盗油，其后弃之不理，将使倒流的油气任意喷流，进一步加重油气损失，并造成环境污染。

基于上述，本实用新型提供了一种安装在单井井口的出油管线上，其外轮廓结构与单井井口出油管线的外轮廓一致而不易被盗油人员识别的，能够避免集油干线中的油气倒流的防盗油装置。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种防盗油装置。具体技术方案如下：

一种防盗油装置，包括：管状本体、凡尔球、凡尔球座、弹簧、弹簧支撑杆；

所述管状本体与单井井口的出油管线的规格一致，所述管状本体内腔的一端固定有所述凡尔球座，另一端固定有所述弹簧支撑杆；

所述凡尔球和所述弹簧均位于所述管状本体的内腔中，且所述弹簧的一端连接所述凡尔球，另一端固定在所述弹簧支撑杆上；

当所述弹簧为非压缩状态时，可推动所述凡尔球坐封在所述凡尔球座上，当所述弹簧为压缩状态时，可拉动所述凡尔球离开所述凡尔球座。

具体地，作为优选，所述弹簧支撑杆为T型结构，包括杆形端部、垂直设置在所述杆形端部中心的杆形支撑部；

所述杆形端部固定在所述管状本体内腔相对的侧壁上，

所述弹簧套装在所述杆形支撑部上，且一端固定在所述杆形端部上。

具体地，作为优选，所述弹簧支撑杆由钢筋制备得到。

具体地，作为优选，通过焊接将所述弹簧支撑杆的杆形端部固定在所述管状本体内腔相对的侧壁上。

具体地，作为优选，所述杆形端部和所述杆形支撑部的直径均为6-10mm；

所述杆形支撑部的长度小于等于300mm。

具体地，作为优选，所述杆形端部和所述杆形支撑部的直径均为8mm；

所述杆形支撑部的长度为100-200mm。

具体地，作为优选，所述弹簧非压缩状态时的长度大于所述杆形支撑部的长度。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供的防盗油装置，使管状本体固定有凡尔球座一端朝向单井井口，固定有弹簧支撑杆的一端朝向集油干线，通过焊接将该防盗油装置连接在单井井口的出油管线上。当油井正常生产时，在油井井底的油气压力的推动作用下，油井中的油气将顶开坐封在凡尔球座上的凡尔球，流入集油干线中。一旦单井井口发生盗油，来自油井井底的油气压力将消失，此时，在弹簧及倒流的油气的压力作用下，凡尔球将重新坐封在凡尔球座上，使该管状本体密封，从而保证由集油干线自单井井口的油气通道被密封，有效防止了集油干线中的油气因倒流而被盗。此外，由于该防盗油装置中的管状本体与单井井口的出油管线的规格一致，且采用对接焊法将两者连接，使得该防盗油装置更加隐形，不易被盗油人员识别，有效保护其不会被盗油人员拆除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的防盗油装置的结构示意图。

附图标记分别表示：

1管状本体，

2凡尔球座，

3凡尔球，

4弹簧，

5弹簧支撑杆

501杆形端部，

502杆形支撑部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如附图1所示，本实用新型实施例提供了一种防盗油装置，包括：管状本体1、凡尔球3、凡尔球座2、弹簧4、弹簧支撑杆5。