[实用新型]一种热熔衬布生产装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及衬布生产设备的技术领域，特别是热熔衬布生产装置的技术领域。

【背景技术】

我国是服装生产大国，也是出口大国，目前的服装年产量约500亿件左右。随着生活水平的提高，人们对服装尤其是裤子、裙子的要求越来越高，多数服装都已采用腰衬。一般来说，腰衬与面料是通过缝制结合，但是缝制工艺复杂、成本增加，同时缝制的缝合线也影响服装整体的美观。

现有的粘合腰衬加工的主要流程是在衬布上添加点状的浆料，然后在点状的浆料上喷洒热熔胶粉末，最后对衬布进行烘干。但是这样的作法步骤繁琐、操作困难，同时实际操作中还往往出现浆料添加不均匀、浆料上未喷洒热熔胶粉末等操作失误，导致粘合衬布的生产效率低下、产品品质不佳、制作成本高等技术问题，给企业带来巨大压力；在腰衬的生产过程中，腰衬原材料需要按一定的叠放顺序进行整理，对于一些散料，在设备输入生产前常需要人工对原材料进行整理，将其叠放顺序和位置整理正确，这在企业的批量生产中耗费了大量的人力资源，使得整体的生产效率降低，产品的质量不高；传统定型冷却装置使用单独的远红外辐射加热焙烘，容易使得浆点表面形成结膜，造成浆点内部水分难以逸出，影响粉粒熔融，最终影响产品质量。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种热熔衬布生产装置，能够使原料在衬布生产设备的生产前期被快速的整理好，降低了工作量，从而达到减少人工劳动，降低人工成本的效果，能够解决现有技术中粘合衬布由于制作工艺的不合理所导致的生产效率低下、产品品质不佳、制作成本高的技术问题，提升产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种热熔衬布生产装置，包括底座以及固定在底座上的自动热熔压衬机，所述自动热熔压衬机包括两对主动辊筒和从动辊筒、耐高温传送带、电机、电机传送带和加热管，所述的主动辊筒通过耐高温传送带与从动辊筒传动连接，两对主动辊筒和从动辊筒上下排列，所述电机与一个主动辊筒连接、并带动相对应的从动辊筒转动，其余的一对主动辊筒和从动辊筒通过耐高温传送带匀速转动。

作为优选，所述电机与下方的主动辊筒相连接。

作为优选，所述加热管分两组，一组加热管设于上方的主动辊筒和从动辊筒之间，另一组加热管设于下方的主动辊筒和从动辊筒之间，每一组加热管均与耐高温传送带相接近，上方的加热管与耐高温传送带中下侧的带面接近，下方的加热管与耐高温传送带中上侧的带面接近。

作为优选，所述衬布从两对主动辊筒和从动辊筒之间放入。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过辊筒带动传送带进行加工输送衬布加工原料，使生产工人的手工整理过程缩短，降低了工作量，减少了人工劳动，降低人工成本；加工步骤简单、工艺合理，完全排除了浆料的使用，消除了浆料添加不均匀、浆料未喷洒热熔胶粉末的安全隐患，同时，大大地提高了热能的利用效率，减少放衬布、取衬布过程中热能的浪费，从而利于提高综合性能和市场竞争力，与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，具有操作性强，产品质量好的优点。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种热熔衬布生产装置的主视结构示意图；

图中：1-底座、2-主动辊筒、21-从动辊筒、3-耐高温传送带、4-电机、41-电机传送带、5-加热管。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种热熔衬布生产装置，包括底座1以及固定在底座1上的自动热熔压衬机，所述自动热熔压衬机包括两对主动辊筒2和从动辊筒21、耐高温传送带3、电机4、电机传送带41和加热管5，所述的主动辊筒2通过耐高温传送带3与从动辊筒21传动连接，两对主动辊筒2和从动辊筒21上下排列，所述电机4与一个主动辊筒2连接、并带动相对应的从动辊筒21转动，其余的一对主动辊筒2和从动辊筒21通过耐高温传送带3匀速转动。

作为优选，所述电机4与下方的主动辊筒2相连接。

作为优选，所述加热管5分两组，一组加热管5设于上方的主动辊筒2和从动辊筒21之间，另一组加热管5设于下方的主动辊筒2和从动辊筒21之间，每一组加热管5均与耐高温传送带3相接近，上方的加热管5与耐高温传送带3中下侧的带面接近，下方的加热管5与耐高温传送带3中上侧的带面接近。

作为优选，所述衬布从两对主动辊筒2和从动辊筒21之间放入。

本实用新型工作过程：