[实用新型]一种包装副机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备领域，具体涉及一种包装副机。

背景技术

包装副机就是辅助包装机将产品包装起来的机器，在使用原包装机对糕类产品进行包装时，需要2-3名操作者将糕坯一片一片的放置在包装机上，经常会出现糕坯的放置速度比包装速度慢的情况，不仅影响包装效率，而且浪费人力财力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装副机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种技术方案：一种包装副机，包括下料板、机架、主轴、副轴、刮板和双链条，所述机架的的一端固定有下料板，所述机架上靠近下料板的一端安装有主轴，主轴通过轴承座固定在机架上，所述主轴的一端设有链轮，主轴的另一端和链轮的内侧安装有两个前链轮，所述机架的另一端安装有副轴，副轴通过支撑台和锁紧螺栓固定在机架上，所述副轴上安装有两个后链轮，后链轮与前链轮通过双链条连接，所述双链条上固定有多个刮板，所述机架的上方固定有前角铁支架和后角铁支架，前角铁支架与后角铁支架构成置料槽，所述置料槽的底端安装有插门，置料槽上靠近下料板的一侧固定有压板。

优选的，所述机架是由不锈钢角铁焊接而成的框架，该包装副机的尺寸为长×宽×高：350×230×300mm，质量为6.3kg。

优选的，所述刮板的最高高度低于置料槽的最低高度。

优选的，所述链轮通过链条与原包装机连接。

本实用新型的技术效果和优点：一种包装副机的机架是由不锈钢角铁焊接而成的框架，机架的上方固定有前角铁支架和后角铁支架，前角铁支架与后角铁支架构成置料槽，该包装副机的尺寸为长×宽×高：350×230×300mm，质量为6.3kg，具有体积小，质量轻，布局合理，结构紧凑，成本低，使用寿命长的特点，主轴的一端设有链轮，链轮通过链条与原包装机连接，只需要一个操作人员将糕坯放入置料槽即可，不仅降低了劳动强度，而且提高了包装效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的后视图。

图中：1、下料板；2、机架；3、主轴；4、前链轮；5、压板；6、置料槽；7、前角铁支架；8、后角铁支架；9、后链轮；10、副轴；11、锁紧螺栓；12、支撑台；13、轴承座；14、链轮；15、刮板；16、插门；17、双链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种包装副机，包括下料板1、机架2、主轴3、副轴10、刮板15和双链条17，机架2的的一端固定有下料板1，机架2上靠近下料板1的一端安装有主轴3，主轴3通过轴承座13固定在机架2上，主轴3的一端设有链轮14，链轮14通过链条与原包装机连接，主轴3的另一端和链轮14的内侧安装有两个前链轮4，机架2的另一端安装有副轴10，副轴10通过支撑台12和锁紧螺栓11固定在机架2上，副轴10上安装有两个后链轮9，后链轮9与前链轮4通过双链条17连接，双链条17上固定有多个刮板15，刮板15的最高高度低于置料槽6的最低高度，机架2的上方固定有前角铁支架7和后角铁支架8，前角铁支架7与后角铁支架8构成置料槽6，置料槽6的底端安装有插门16，置料槽6上靠近下料板1的一侧固定有压板5。

工作原理，操作人员将糕坯放入置料槽6内，主轴3带动双链条17工作，双链条17上的刮板15在通过置料槽6的底部的时候将刮走一定厚度的糕坯，然后剩余的糕坯自动落下，当下一个刮板15移动至置料槽6的底部时，再次刮走一定厚度的糕坯，如此循环，可以通过调节插门16的高度控制刮走的糕坯的厚度，刮走的糕坯在压板5的作用下平稳的输送至下料板1处，再由下料板1输送至包装机。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。