[实用新型]一种肉尸连续式热解炭化装置

权利要求书

1.一种肉尸连续式热解炭化装置，包括预热室（1）、炭化室（2）、冷却室（3）、热解气回收利用单元（4）及料筐（5），该料筐（5）用于安置肉尸，其特征在于：所述预热室（1）和冷却室（3）置于炭化室（2）的两端且分别与炭化室（2）相通；

所述预热室（1）包括第一炉体（10）、第一炉胆（11）和第一导轨（12），预热室（1）的第一进料端（13）设置有可升降的第一炉门（14），起密封作用；第一炉胆（11）外壁与第一炉体（11）的内壁之间形成第一风道（15）；还包括第一推料机（16），该推料机（16）用于将料筐（5）由第一炉胆（11）的外部推至第一炉胆（11）的内部；

所述炭化室（2）包括第二炉体（20）、第二炉胆（21）和第二导轨（22），第二炉体（20）的第二进料端（23）和第二出料端（24）分别安装有可升降的前炉门（25）和后炉门（26），第二导轨（22）设置在第二炉胆（21）的底部，第二炉体（20）内壁与第二炉胆（21）外壁之间形成第二风道（27）；

所述冷却室（3）包括第三炉体（30）、第三炉胆（31）和第三导轨（32），冷却室（3）的第三出料端（33）设置有可升降的第三炉门（34），起密封作用；第三炉胆（31）外壁与第三炉体（30）的内壁之间形成第三风道（35）；

所述热解气回收利用单元（4）包括配置有燃烧器（41）的燃烧室（42）、废气排出管（43）和高温烟气导入管（44）；燃烧室（42）设置在第二炉体（20）的一侧，其通过进风口（45）与第二风道（27）连通，废气排出管（43）的进气端（46）连通第二炉胆（21），其出口端（47）伸入至燃烧室（42）内；高温烟气导入管（44）的一端通过出风口（48）与第二风道（27）连通，用于将第二风道（27）内的气体排出；

所述料筐（5）由第一进料端（13）进入，沿着第一导轨（12）、第二导轨（22）及第三导轨（32）经第一炉胆（11）、第二炉胆（21）及第三炉胆（31），并经第三炉胆（31）的第三出料端（33）推出。

2.如权利要求1所述的一种肉尸连续式热解炭化装置，其特征在于：所述第一导轨（12）、第二导轨（22）和第三导轨（32）的上表面均位于同一水平高度且相邻两者之间相互衔接。

3.如权利要求1所述的一种肉尸连续式热解炭化装置，其特征在于：所述进风口（45）位于靠近第二进料端（23）的一侧，所述出风口（47）位于靠近第二出料端（24）的一侧。

4.如权利要求1所述的一种肉尸连续式热解炭化装置，其特征在于：所述燃烧室（42）水平相对设置有第一燃烧器（410）和第二燃烧器（420），该第一燃烧器（410）设置在靠近废气排出管（43）的出口端的位置处，该第二燃烧器（420）设置在靠近位于进风口（45）的位置处。

5.如权利要求3所述的一种肉尸连续式热解炭化装置，其特征在于：所述燃烧室（42）内设有至少一个挡气墙（430），该挡气墙（430）将燃烧室分为至少两个空间，该挡气墙（430）的高度低于燃烧室（42）的高度，气体通过挡气墙（430）与燃烧室（42）的内壁之间的空隙（440）流通。

6.如权利要求1至4任一所述的一种肉尸连续式热解炭化装置，其特征在于：还包括拉料机（6），该拉料机（6）与第三导轨（32）配合滑动连接，将料筐（5）由第三炉胆（31）内拉出至第三炉胆（31）外。

7.如权利要求1至4任一所述的一种肉尸连续式热解炭化装置，其特征在于：所述第二风道（27）内交错竖直设置有若干风道流向控制板（270），相邻之间的风道流向控制板（270）交错设置；所述第二风道（27）内的气体沿着风道流向控制板（270）流动。

8.如权利要求1至4任一所述的一种肉尸连续式热解炭化装置，其特征在于：所述高温烟气导入管（44）的另一端（440）通入第一风道（15）内。

9.如权利要求1至4任一所述的一种肉尸连续式热解炭化装置，其特征在于：所述第一炉胆（11）、第二炉胆（21）及第三炉胆（31）的顶部均设有氮气通入口（3），该氮气通入口（3）连通至第一风道（15）、第二风道（27）及第三风道（35）。

10.如权利要求1至4任一所述的一种肉尸连续式热解炭化装置，其特征在于：所述冷却室（3）的第三风道（35）内还设有鼓风机进入口（36），用于通过鼓风的形式对第三炉胆（31）进行降温。