[实用新型]一种实时控制的低垢环保锅炉装置有效

专利信息
申请号: 201520550298.3 申请日: 2015-07-28
公开(公告)号: CN204986945U 公开(公告)日: 2016-01-20
发明(设计)人: 张晶;肖智斌;范洪博;容会;崔毅;李润鑫;汤守国;潘晟旻;孙俊 申请(专利权)人: 昆明理工大学
主分类号: F22B31/00 分类号: F22B31/00;F22B37/56;F22B37/54;F22B37/46;F23J15/02
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摘要:
搜索关键词: 一种 实时 控制 环保 锅炉 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种实时控制的低垢环保锅炉装置,属于实时控制技术领域。

背景技术

在工业化生产过程中,锅炉被大中小企业广泛使用,然后锅炉由于结垢或干锅而发生爆炸的事件层出不穷。传统的锅炉不仅依赖人工检测虚假水位,容易发生干锅事故,对锅炉使用的水源不进行软化处理,增加了锅炉结垢的速度,加大了出现事故的风险,且很多企业直接将锅炉废气排放到空气中,对环境造成极大危害。因此需要一种低垢环保的锅炉装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是:本实用新型提供一种实时控制的低垢环保锅炉装置,用来解决锅炉结垢,虚假水位以及废烟排放的问题。

本实用新型技术方案是:一种实时控制的低垢环保锅炉装置,包括控制模块1、净水器2、省煤器3、汽包4、除尘分离脱硫一体机5、燃烧器6;所述净水器2和省煤器3相连,省煤器3与汽包4连接,汽包4与燃烧器6连接,燃烧器6和省煤器3连接,省煤器3和除尘分离脱硫一体机5相连,控制模块1分别与净水器2、省煤器3、汽包4和除尘分离脱硫一体机5相连。

所述控制模块1包括放大电路7、陷波电路8、水流量检测电路9、压力检测电路Ⅰ10、水位检测电路Ⅰ11、水位检测电路Ⅱ12、水位检测电路Ⅲ13、蒸汽流量检测电路14、压力检测电路Ⅱ15、阀门控制电路16、抽水机控制电路17、单片机模块83;其中放大电路7与陷波电路8相连,单片机模块83分别与陷波电路8、水流量检测电路9、压力检测电路Ⅰ10、水位检测电路Ⅰ11、水位检测电路Ⅱ12、水位检测电路Ⅲ13、蒸汽流量检测电路14、压力检测电路Ⅱ15、阀门控制电路16、抽水机控制电路17连接。

所述净水器2包括智能阀门18、注水管19、外壳20、密封圈21、钠型阳离子交换树脂22、密封盖23、盐水入口24、盐水出口25、净水出口26、选择电极27、参比电极28、水流量传感器29;其中智能阀门18安装在注水管19上,注水管19通过密封圈21连接在外壳20上,外壳20内部装有U型钠型阳离子交换树脂22,外壳20顶部安装有密封盖23,密封盖23上设有盐水入口24和盐水出口25,净水出口26安装在外壳20右上部,净水出口26内部安装有选择电极27、参比电极28、水流量传感器29;选择电极27包括防水板30、电极板32、隔离板33、导线管34、导线35、银-氯棒36、多孔膜37、苯基磷酸二辛脂溶液38、Ca2+水溶液39;其中防水板30位于电极板32顶部,隔离板33嵌套在电极板32中,导线35穿过导线管34和防水板30与隔离板33内部的银-氯棒36相连,银-氯棒36浸入在Ca2+水溶液39中,电极板32与隔离板33之间有苯基磷酸二辛脂溶液38,多孔膜37安装在电极板32与隔离板33的底部,导线35与放大电路7相连;参比电极28包括绝缘盖31、隔离板33、导线管34、导线35、银-氯棒36、多孔膜37、氯化钾溶液40;其中绝缘盖31安装在隔离板33顶部,导线35穿过导线管34和绝缘盖31与隔离板33内部的银-氯棒36相连,银-氯棒36浸入在氯化钾溶液40中,多孔膜37安装在隔离板33底部,导线35与控制模块1中的放大电路7相连。

所述省煤器3包括耐压外壳41、进烟口42、滤网43、烟道44、进水口45、循环水入口46、出水口47、出烟口48、压力传感器Ⅰ49、减压阀Ⅰ50;其中进烟口42和烟道44之间装有滤网43,进水口45和循环水入口46在省煤器3左侧下部,进水口45与净水器2的净水出口26连接,出水口47安装在省煤器3右侧底部,出烟口48安装在省煤器3右侧下方,压力传感器Ⅰ49安装在耐压外壳41内测顶部,减压阀Ⅰ50安装在耐压外壳41外测顶部。

所述汽包4包括汽包外壳51、汽包进水口52、压力传感器Ⅱ53、减压阀Ⅱ54、水位传感器Ⅰ55、水位传感器Ⅱ56、水位传感器Ⅲ57、汽包循环管58、智能水阀Ⅱ59、下降管60、上升管61、蒸汽管62、蒸汽流量传感器63;其中汽包进水口52在汽包外壳51左侧下方并与省煤器3的出水口47相连,压力传感器Ⅱ53位于汽包外壳51内测左上部,减压阀Ⅱ54位于汽包外壳51外测顶部,水位传感器Ⅰ55、水位传感器Ⅱ56、水位传感器Ⅲ57从上至下分别位于汽包外壳51内测右边,汽包循环管58位于汽包外壳51下方,其上装有智能水阀Ⅱ59并与省煤器3的循环水入口46相连,下降管60和上升管61位于汽包外壳51下方并形成回路,蒸汽管62位于汽包外壳51顶部,其内安装有蒸汽流量传感器63。

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