[实用新型]一种篦冷机的篦床模块布置结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥行业熟料冷却设备，具体来说涉及一种改进的用于篦冷机的篦床模块布置结构。

背景技术

篦冷机要求采用厚料层操作技术。一是使冷风与高温熟料有充足的热交换时间；其二是利用厚料层，使系统产生的阻力增大、冷却风用量少的特点，来获得较高的二、三次风温。目前用于水泥熟料冷却的第四代篦冷机的料层厚度控制是通过改变篦床速度来实现的，篦床速度慢则料层厚，熟料冷却慢，反之则篦床速度快料层薄，熟料冷却快。篦床模块一般为沿纵向方向为一列，在使用时整列推动次数为一定值，料层厚度基本一致，导致篦冷机后端风机的风量不能根据料层厚度进行配置和调节，所需的风量不能调低，不能充分降低风机的电耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种以篦冷机篦床模块组成的改进布置结构,可以前后两列设置不同推动次数，可以有效的控制料层的厚度，并且降低后一列模块所需的风量，从而达到节能的效果。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种篦冷机的篦床模块布置结构，其特征在于，所述结构包括纵向方向上的前方模块和相邻的后方模块，模块具有驱动钢板和覆盖在驱动钢板上的U型盖板，其中前方模块和后方模块之间有落差，落差中的空间由前端密封装置和前端封板进行密封，前端封板下方有开口用于安装驱动钢板和U型盖板，开口中的其它间隙由前端密封装置密封，前端密封装置包括压板、衬板、挡板、连接钢板、刮板、密封板，密封装置通过连接钢板安装到前端封板上，压板、衬板、挡板在连接钢板后方依次安装到连接钢板上，压板、衬板、挡板以及连接钢板上留有长方形的开口用于安装U型盖板，在该长方形开口下方开有槽状开口，用于安装驱动钢板，刮板安装在连接钢板前方，位于U型盖板上方，刮板下方的造型符合U型盖板的造型，并且刮板有伸出的鼻状物，可以清理落到U型盖板上的物料，密封板也安装在连接钢板前方，位于刮板下方，密封板也留有相应的槽状开口用于安装驱动钢板。

优选地，前方模块和后方模块之间的落差为400mm或400mm以上。

优选地，密封板的上部还伸出有指状突出，用于对U型盖板下方的空间进行密封。更优选，密封板与驱动钢板上部的U型盖板之间的密封间隙为1mm。

进一步，刮板与驱动钢板上部的U型盖板之间的密封间隙为1mm。

有益效果：通过采用分离的模块布置结构,可以前后两列设置不同推动次数，可以有效的控制料层的厚度，并且降低后一列模块所需的风量，从而达到节能的效果。

附图说明

图1为篦冷机篦床模块的俯视图；

图2为沿图1中的线A-A的剖视图；

图3为图2中的圆圈B部分的局部大样图；

图4为前端密封装置的侧视图；

图5为前端密封装置的后视图；

图6为前端密封装置的主视图。

在图中：1、模块一；2模块二；3、前端密封装置；4、前端封板；5、压板；6、衬板；7、挡板；8、连接钢板；9、刮板；10、密封板；11、驱动钢板；12、U型盖板。

具体实施方式

本实用新型的目的在于为解决现有技术中整列模块推动次数不能调整，耗电量高的缺点，提供一种改进的篦冷机篦床模块结构，以解决上述问题。

本实用新型提供了一种篦冷机的篦床模块布置结构，涉及用于水泥行业熟料冷却的篦冷机的篦床模块改进布置结构。包括由两种两个以上的篦冷机模块纵向串联成的两列模块组。沿纵向方向，模块组成呈一定角度；沿纵向方向，两列模块组形成高低落差。

本实用新型对篦冷机的篦床模块布置结构进行了改进，改进后的结构包括两种模块、前端密封装置、前端封板，篦床被分成前后高低两段，在运行方向上，前段的模块比后段的模块低，形成落差。沿纵向方向的两列模块为两种高度不一的模块，高度差在400mm以上，以便于前后模块料层的独立不粘连，顺利落料，顺利实现调节推动次数达成控制料层厚度的目的。利用前端密封装置对前后两列模块进行密封，包括压板、衬板、挡板、密封板。前端密封装置与模块驱动钢板上的U型盖板之间的密封间隙为1mm。前端封板需要采用不锈钢板对前后两列高度落差处进行封闭，以阻挡熟料的高温。

下面将参考附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型的篦冷机篦床结构分为前后两个模块，前低后高，形成落差，高度差优选达到400mm以上，后面的模块一1的熟料能够顺利地落到前面的模块二2上。