[实用新型]一种全自动贴标泡罩包装机

权利要求书

1.一种全自动贴标泡罩包装机，其特征在于，包括贴标装置(9)、包装架体(41)和依次设置在包装架体(41)上的上料装置(1)、加热模(2)、吸塑模架(3)、拉片装置(4)、翻纸片装置(5)、热合支架(6)、冲模装置(7)和传送带(8)；其中：

所述上料装置(1)包括传送轮(10)、传动电机(11)和筒轮(12)，所述传动电机(11)通过固定板分别与所述传送轮(10)和所述筒轮(12)连接；

所述加热模(2)包括上加热气缸(14)、上加热模(15)、下加热模(16)和下加热气缸(17)，所述上加热模(15)设置在所述上加热气缸(14)的下部，所述下加热模(16)设置在所述上加热模(15)的下部，所述下加热气缸(17)设置在所述下加热模(16)的下部；

所述吸塑模架(3)包括倍力缸(18)、吸塑上模(19)、吸塑底模(20)、第一连杆(21)和底模气缸(22)，所述吸塑上模(19)设置在所述倍力缸(18)的底部，所述吸塑底模(20)设置在所述吸塑上模(19)的下部，所述第一连杆(21)与所述吸塑底模(20)相连，所述底模气缸(22)设置在所述连杆(21)的下部；

所述拉片装置(4)的结构为：拉片骨架的上部中央和下部中央设置压片气缸(23)，中部设置丝杠(24)；

所述翻纸片装置(5)结构为：翻纸片骨架的下部设置吸片气缸(25)，顶部设置点焊气缸(26)，点焊气缸(26)下部设有吸片(27)；

所述热合支架(6)包括增压缸(28)、成型加热上模(29)、成型加热下模(30)、第二连杆(31)和成型热合下模(32)，所述成型加热上模(29)设置在所述增压缸(28)的下部，所述成型加热下模(30)设置在所述成型加热上模(29)的下部，所述成型加热下模(30)与所述第二连杆(31)相连，所述成型热合下模(32)设置在所述第二连杆(31)的下部；

所述冲模装置(7)包括退料气缸(33)、冲头(34)、冲模(35)、第三连杆(36)、冲模下缸(37)，所述冲头(34)设置在所述退料气缸(33)的下部，所述冲模(35)设置在所述冲头(34)的下部，所述第三连杆(36)与所述冲模(35)相连接，所述冲模下缸(37)与所述第三连杆(36)相连接；

所述传送带(8)的一条侧边上或两条侧边上设置有夹纸链(40)；

所述传送带(8)设置在所述冲模装置(7)与所述贴标装置(9)之间，所述贴标装置(9)通过所述传送带(8)与所述冲模装置(7)相连接。

2.根据权利要求1所述的全自动贴标泡罩包装机，其特征在于，所述贴标装置(9)包括贴标机身(42)、位于所述贴标机身(42)上的输送系统(43)、压贴系统(44)和与上述系统电连接的控制装置(45)。

3.根据权利要求2所述的全自动贴标泡罩包装机，其特征在于，所述输送系统(43)包括放卷辊(46)、主动辊(47)和从动辊(48)，所述压贴系统(44)包括刮板(50)、位于所述刮板(50)两侧的第一导辊(38)和第二导辊(39)、位于所述刮板(50)上方的压辊(51)。

4.根据权利要求3所述的全自动贴标泡罩包装机，其特征在于，所述全自动贴标泡罩包装机还包括收卷辊(54)，所述收卷辊(54)位于所述压贴系统(44)的下方，与所述控制装置(45)电连接；所述压辊(51)的两端固定于连杆(52)上，所述连杆(52)铰接于所述贴标机身(42)上，且所述连杆(52)与所述贴标机身(42)之间连接有弹簧(57)。

5.根据权利要求1所述的全自动贴标泡罩包装机，其特征在于，所述夹纸链(40)由多于一个的夹纸链单元相互连接组成，每个所述夹纸链单元包括咬齿(55)、中轴(56)、弹簧(57)、固定件(58)、链节(59)和基板(60)，其中：

所述中轴(56)为两个，互相平行地穿过所述咬齿(55)，然后穿过所述基板(60)，然后分别穿过一个所述弹簧(57)，再分别通过一个所述固定件(58)将所述弹簧(57)固定住；

所述链节(59)固定在所述基板(60)上，位于所述咬齿(55)的下方。

6.根据权利要求5所述的全自动贴标泡罩包装机，其特征在于，所述夹纸链单元通过所述链节(59)相互连接。