[实用新型]轻钢大模框、保温防护装饰一体免拆模板支护系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，尤其涉及一种用于混凝土浇筑时固定模板的轻钢大模框。

背景技术

在建筑施工过程中，外围护结构墙体采用的是混凝土浇筑的方式，而在现浇混凝土外围护结构墙体施工中需要预先支护好外模板，然后在进行外围护结构墙体的成型浇筑。现有技术对外模板的支护主要有两种方式，一种是钢管木楞支护工法，此种支护方式施工简单，材料来源广泛，施工中不需用大型机械设备应用广泛，能够满足一般工程质量要求，所以技术普及，在各类工程中普遍应用。但是钢管木楞支护工法中支护用的主楞、辅楞一般采用临时方式固定的方式，在混凝土浇筑过程中容易出现主楞、辅楞位置偏移，产生跑模现象，影响外围护结构墙体的成型；同时由于木楞的长度较短，一般木楞的薄厚尺寸不一致，导致在混凝土浇筑过程中支护外模版形状不平整，进一步导致成型的外围护结构墙体平整度差。另一种是采用型钢大模板对外模板进行支护，这种支护方式由于大模板是一体结构，对外模板的整体固定性好；且采用型钢的材料制成，表面平整度高，外围护结构墙体成型后不会出现表面不平整的现象；再次采用型钢大模板支护方式可以对大模板重复利用，不需要重新组装，也便于滑模的施工。但是型钢大模板支护方式由于其本身的材料性质以及结构的问题造成重量过大，在工程施工过程中只能完全依赖于机械吊装，再次型钢大模板是整体板状结构，制作型钢大模板时一次性投入过大，且可变动性差，基于以上两点，导致型钢大模板的使用存在很大的局限性。所以目前技术现浇混凝土外围护结构墙体施工中外模板的支护结构并不是理想，不能很好的满足现在建筑行业的需求。

实用新型内容

针对上述外模板支护方式不理想的问题，本实用新型提供一种结构牢固、重量轻，使用方便的轻钢大模框。

为达到上述目的，本实用新型轻钢大模框包括框架，所述框架上固定连接有若干模板横固定肋、模板纵固定肋，所述的模板横固定肋和所述的模板纵固定肋相互连接形成网状结构，其中所述的模板横固定肋或模板纵固定肋至少设置在模板拼接位置处，各所述模板横固定肋上设有若干穿墙螺栓固定孔，各所述模板纵固定肋上设有若干钎条通过孔。

进一步地，相邻两模板拼接位置之间设有至少一条模板横固定肋或模板纵固定肋。

进一步地，所述的框架为矩形结构，包括上、下横向边框，左、右纵向边框，所述的上、下横向边框与所述的模板纵固定肋固定连接，所述的左、右纵向边框与所述的模板横固定肋固定连接，且所述的上、下横向边框，模板横固定肋，左、右纵向边框，以及模板纵固定肋均为方钢；

所述的上横向边框与相邻的模板横固定肋、相邻模板横固定肋之间、所述的下横向边框与相邻的模板横固定肋均横向间距设置，且所述的横向间距的距离为600mm，所述的左纵向边框与相邻的模板纵固定肋、相邻的模板纵固定肋之间、所述的右纵向边框与相邻的模板纵固定肋均纵向间距设置，所述的纵向间距的距离为300mm；

所述的上、下横向边框与所述的模板纵固定肋，所述的左、右纵向边框与所述的模板横固定肋，所述的模板横固定肋与模板纵固定肋交叉位置均通过焊接的方式连接。

进一步地，所述的模板横固定肋上每相隔300mm设置有直径为20mm的模框穿墙螺栓固定孔，所述的模板纵固定肋上每间隔1200mm，设置有一对直径为5mm的模框钎条通过孔，模框钎条通过孔成对设置，且每对钎条通过孔之间的距离为15mm。

本实用新型的轻钢大模框采用的固定连接好的框架以及模板横固定肋、模板纵固定肋结构，避免了钢管木楞支护工法中由于主楞、辅楞结构不稳定，使用时容易出现跑模的现象；再次本实用新型的轻钢大模框各部件之间采用的是合理的间距设计，不必采用整块板结构，节约材料的同时，降低了大模框自身的重量，不仅仅能实现重复使用，而且可以采用人工的安装方式，不需要采用大型机器吊装，所以本实用新型的轻钢大模框实现对外模板良好支护效果的同时可以广泛应用。

为达到上述目的，本实用新型保温防护装饰一体免拆模板支护系统，包括轻钢大模框、固定在所述轻钢大模框架上的保温防护装饰一体免拆模板，所述保温防护装饰一体免拆模板由若干免拆模板单体拼接而成，所述的轻钢大模框为权利要求1至4任一所述的轻钢大模框，所述的模板纵固定肋和所述保温防护装饰一体免拆模板通过钎条固定连接，所述的模板横固定肋和所述保温防护装饰一体免拆模板通过穿墙螺栓固定连接。

优选的，每相邻的所述保温防护装饰一体免拆模板使用金属压盘固定连接，所述的金属压盘的两端分别固定在所述相邻保温防护装饰一体免拆模板的外表面上。