[实用新型]一种可调节粉碎颗粒粗细的植物秸秆粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及植物秸秆粉碎设备技术领域，具体涉及一种可调节粉碎颗粒粗细的植物秸秆粉碎机。

背景技术

目前，一般的粉碎机在对鲜草进行粉碎时，容易造成排料系统瘫痪，进而影响粉碎的正常进行，只能先等草料含水量低到一定程度方能进行粉碎作业。而且粉碎机的粉碎规格从机器出厂时就已经设定为定值，无法满足各种不同需求的粉碎规格，按照实际粉碎要求改变粉碎颗粒大小。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种结构简单、工作稳定，可根据实际要求调节粉碎颗粒大小的可调节粉碎颗粒粗细的植物秸秆粉碎机。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种可调节粉碎颗粒粗细的植物秸秆粉碎机，包括机箱，所述机箱上设置有进料斗，所述机箱内于进料斗旁侧设置有用于碾压传送进料的滚轮装置，机箱内于滚轮装置的另一侧设置有用于粉碎进料的粉碎装置，所述滚轮装置与粉碎装置分别连接有可使滚轮装置与粉碎装置产生转速差以实现不同粉碎规格的动力机构，所述粉碎装置的下侧设置有用于运送粉碎颗粒的传送装置。

进一步的，所述滚轮装置包括上滚轮和下滚轮，所述上滚轮的两端通过轴承固定有轴承座，所述轴承座上固定有可在竖直平面上移动的滑座，所述机箱内于滑座的下侧设置有用于固定滑座的限位凸部，滑座上设置有若干延伸到机箱外的弹簧柱，所述弹簧柱上于机箱内套设有弹簧。

进一步的，所述下滚轮通过轴承穿设在机箱内，所述滚轮装置所连接的动力机构包括固连在下滚轮一端的皮带轮Ⅳ，所述皮带轮Ⅳ通过皮带连接有皮带轮Ⅲ，所述皮带轮Ⅲ固连有可调速的第二电机，所述第二电机安装在机座上于下滚轮的下方，所述下滚轮的另一端固连有皮带轮Ⅵ，皮带轮Ⅵ上设置有皮带。

进一步的，所述粉碎装置包括固连在机箱上的刀盘，所述粉碎装置所连接的动力机构包括固连在刀盘一端的皮带轮Ⅱ，所述皮带轮Ⅱ通过皮带连接有皮带轮Ⅰ，所述皮带轮Ⅰ固连有第一电机，所述第一电机安装在机箱的底部。

进一步的，所述粉碎装置还包括设置在机箱的箱壁上的固定刀具，所述刀盘上设置有若干把用于粉碎进料的旋转刀具，所述机箱内于刀盘的下侧设置有出料斗。

进一步的，所述传送装置包括传送带和固连在机箱上的传送主动轮和传送从动轮，所述传送带设置在出料斗的正下方，传送主动轮位于皮带轮Ⅵ下方的一端固连有皮带轮Ⅴ，所述皮带轮Ⅴ通过皮带与皮带轮Ⅵ形成传动机构。

进一步的，所述机箱的下侧设置有底座，所述进料斗通过螺钉固连在机箱上，所述机箱上于进料斗上侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有启动按钮、停止按钮、急停按钮和速度调节旋钮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型采用两组电机作为动力机构，形成下滚轮与刀盘的不同转速以实现粉碎颗粒的不同规格，上滚轮设置在可竖直滑动的滑座上，加上弹簧配合下滚轮实现根据进料量多少调节上滚轮与下滚轮的间距以实现对不同进料量的碾压传送，保证正常进料，另外在粉碎装置下方设置传送带运输粉碎颗粒，保证正常排料。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1为该实用新型的结构示意图一；

图2为该实用新型的结构示意图二；

图3为该实用新型的结构剖视图；

图4为固定刀具结构示意图。

图中：

1-皮带轮Ⅲ；2-皮带轮Ⅳ；3-进料斗；4-机箱；5-皮带轮Ⅱ；6-传送带；7-皮带轮Ⅰ；8-底座；9-固定刀具；10-旋转刀具；11-控制面板；12-第二电机；13-第一电机；14-皮带轮Ⅴ；15-皮带轮Ⅵ；16-下滚轮；17-传送从动轮；18-传送主动轮；19-出料斗；20-刀盘；21-上滚轮；22-滑座；23-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1～4所示，一种可调节粉碎颗粒粗细的植物秸秆粉碎机，包括机箱4，所述机箱4上设置有进料斗3，所述机箱4内于进料斗3旁侧设置有用于碾压传送进料的滚轮装置，机箱4内于滚轮装置的另一侧设置有用于粉碎进料的粉碎装置，所述滚轮装置与粉碎装置分别连接有可使滚轮装置与粉碎装置产生转速差以实现不同粉碎规格的动力机构，所述粉碎装置的下侧设置有用于运送粉碎颗粒的传送装置。