[实用新型]喷火枪喷头机构

说明书

技术领域

本实用新型属于手持式燃气喷火枪领域，尤其涉及一种喷火枪喷头机构。

背景技术

喷火枪可用于金属焊接，电路焊接，水龙头胶水溶化，碳化木材以及烧炭等，然而目前的喷火枪通常存在燃烧火焰不稳定，火焰偏黄，容易熄火，温度不够高等问题。为了克服这些缺陷，特对喷火枪喷头机构进行了研制。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种喷火枪喷头机构，它能有效提高火焰稳定性和火焰温度高。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括喷管外壳，喷管外壳内设有燃气通道和点火针，燃气通道主要由依次连通的预热管、喷嘴、混合管组成，混合管管壁设有混风口，喷管外壳设有与混风口连通的进风口，预热管的一段折弯到混合管的出火口前方。燃气从喷嘴喷射出来后通过混合管与空气混合后点火燃烧，由于预热管的一部分在于混合管的出火口前方，即位于火焰的外围，点火后火焰加热预热管，预热管内的燃气加热后充分气化，有助于燃气更加充分燃烧，火焰温度可达1900℃以上。

为使预热管与燃气通道的各个零部件连通，本技术方案还包括预热管连接座，预热管连接座一端设有带燃气入口的容腔，另一端设有喷嘴安装槽，预热管的输入端伸进容腔，预热管的输出端伸进喷嘴安装槽，容腔与喷嘴安装槽通过预热管连通。

所述喷嘴安装在预热管连接座的喷嘴安装槽内，喷嘴内设有滤芯。滤芯有助于消除燃气中的杂质，以保护喷嘴。

为方便喷火枪喷头机构与喷火枪的枪身连接并防止喷头机构的热量传递至枪身，本技术方案还包括隔热连接件，隔热连接件设有供燃气通道穿过的中心孔，隔热连接件一端在中心孔外围设有连接口，隔热连接件另一端套于喷管外壳内并与喷管外壳铆接固定。

为了安装固定预热管连接座，所述预热管连接座的外表面设有连接座凸台，喷管外壳的内表面设有外壳凸台，连接座凸台与外壳凸台配合并通过隔热连接件将预热管连接座固定于喷管外壳内，容腔伸进隔热连接件的中心孔。

为了安装预热管、点火针，所述预热管、点火针分别夹于喷管外壳与混合管之间，混合管外表面设有供预热管、点火针穿过的容置槽，隔热连接件、预热管连接座分别设有供点火针穿过的通孔。

为便于燃气与空气混合，所述混合管套进预热管连接座的喷嘴安装槽外表面。

为了固定混合管，防止混合管在喷管外壳内晃动，所述混合管的外表面设有混合管凸台，混合管凸台的外壁贴近喷管外壳的内表面，容置槽贯穿混合管凸台。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

由于本实用新型中的燃气通道设有预热管，预热管内的燃气被火焰加热后充分气化，从而使燃气更加充分燃烧，故它能有效提高火焰稳定性和火焰温度。

附图说明

图1是本实用新型的结构分解图；

图2是本实用新型的结构装配图；

图3是本实用新型的结构剖视图；

图4是图3中A处的结构放大图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实施例包括喷管外壳7，喷管外壳7内设有燃气通道和预热管连接座1、预热管2、隔热连接件3、喷嘴4、滤芯5、混合管6、点火针8。燃气通道主要由预热管2、喷嘴4、混合管6依次连通组成，混合管6管壁设有混风口61，喷管外壳7设有与混风口61连通的进风口71，点火针8的外部包裹有陶瓷和隔热管。

如图3所示，预热管连接座1一端设有带燃气入口的容腔11，另一端设有喷嘴安装槽12，预热管2的输入端伸进容腔11，预热管2的输出端伸进喷嘴安装槽12，容腔11与喷嘴安装槽12通过预热管2连通。混合管6套进预热管连接座1的喷嘴安装槽12外表面。预热管2的一段折弯到混合管6的出火口前方。喷嘴4安装在预热管连接座1的喷嘴安装槽12内，喷嘴4内设有滤芯5。混合管6的外表面设有混合管凸台63，混合管凸台63的外壁贴近喷管外壳7的内表面。

如图3和图4所示，预热管连接座1的外表面设有连接座凸台13，喷管外壳7的内表面设有外壳凸台72。隔热连接件3还设有供燃气通道穿过的中心孔31，隔热连接件3一端在中心孔31外围设有连接口32，隔热连接件3另一端套于喷管外壳7内并与喷管外壳7铆接固定，同时使连接座凸台13与外壳凸台72配合将预热管连接座1固定于喷管外壳7内，预热管连接座1的容腔11伸进隔热连接件3的中心孔31。

预热管2、点火针8分别夹于喷管外壳7与混合管6之间，混合管6外表面设有供预热管2、点火针8穿过的容置槽62，容置槽62贯穿混合管凸台63。隔热连接件3、预热管连接座1分别设有供点火针8穿过的通孔。

本实用新型的主要工作原理为：将本喷头机构与喷火枪连接后，燃气经预热管连接座1的容腔11进入喷头机构，再进入预热管2，经滤芯5过滤后进入喷嘴4，燃气从喷嘴4喷射出来并进入混合管6与空气混合，混合气体从混合管6的出火口喷出，点火针8通电点火使混合气体燃烧。预热管2的一部分位于火焰的外围，点火后火焰加热预热管2，预热管2内的燃气加热后充分气化，燃烧更加充分，火焰高度可达1900°C以上。