[实用新型]耐火原料分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛选设备，特别涉及耐火原料分选装置。

背景技术

耐火材料生产过程中，需要对原材料进行不同粒径的选择，通常筛选方法是通过不同目数的筛子，但是每次只能筛选出一段粒径的粉料，对于需要多段粒径的粉料，需要多次使用不同目数的筛子筛选，效率低。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种可以同时筛选多段粒径的粉料，具体的技术方案为：

耐火原料分选装置，包括箱体，箱体的一侧安装有滤网，另一侧安装有百叶窗；箱体内部安装有风扇；箱体内部的顶部倾斜安装有导流管，导流管的出口相对于风扇；所述的导流管通过泵与下料管连接，所述的下料管另一端与缓冲箱连接，缓冲箱顶部连接料斗。

所述的箱体内部的底板有斜出料板。

所述的导流管上连接有软管，用于调节导流管的倾斜角度。

耐火原料为粉状，从料斗进入缓冲箱内，再由下料管导入到泵，再由导流管在箱体内倾倒，倾倒下落过程中，风扇对粉料吹风，吹向滤网方向，不同粒径的粉料会有不同的水平方向运动距离，极细微的粉料会经过滤网排出收集，其他粉料则在斜出料板上降落在不同的区域进行分级筛选。

本实用新型提供的耐火原料分选装置，利用风量控制，对生产耐火材料的原料进行多个阶段的粒径筛选，以便原料适用于不同产品生产使用。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合实施例说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，耐火原料分选装置，包括箱体1，箱体1的一侧安装有滤网2，另一侧安装有百叶窗10；箱体1内部安装有风扇8；箱体1内部的顶部倾斜安装有导流管3，导流管3的出口相对于风扇8；所述的导流管3通过泵11与下料管4连接，所述的下料管4另一端与缓冲箱5连接，缓冲箱5顶部连接料斗6。

所述的箱体1内部的底板有斜出料板9。

所述的导流管3上连接有软管7，用于调节导流管3的倾斜角度。

耐火原料为粉状，从料斗6进入缓冲箱5内，再由下料管4导入到泵11，泵11不仅起到输送粉料的作用，同时泵11的叶片可以将结块的粉料打碎，粉料再由导流管3在箱体1内倾倒，倾倒下落过程中，风扇8对粉料吹风，吹向滤网2方向，不同粒径的粉料会有不同的水平方向运动距离，极细微的粉料会经过滤网2排出，排出后由收集装置收集极细微粉料，其他粉料则在斜出料板9上降落在不同的区域，根据生产需要，选择不同粒径的粉料。斜出料板9的上表面为斜面，可以减少表面风量，便于粉料沉积和卸料。