[实用新型]翼形防堵多点流量计

说明书

技术领域

本实用新型涉及流量计，特别涉及一种翼形防堵多点流量计。

背景技术

目前国电火力发电厂所使用的烟气流量测量装置有很多种，其中锅炉脱硝前后烟道、煤粉管、含高粉尘的风道由于被测量管路灰量大、或含有大量煤粉、温度高、耐磨差使用时但都存在以下方面的问题：堵灰堵管严重，影响到装置正常使用；数据不准确影响系统投自动。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种翼形防堵多点流量计，有本质防堵功能，不需外加任何吹扫措施，可长期免维护运行。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：翼形防堵多点流量计，包括套管、连接板，所述套管与所述连接板之间设置有正压取样点总成以及负压取样点总成，所述正压取样点总成的两侧分别连通有正压喉管的一端，每侧所述正压喉管的另一端均连通有正取压管，所述正取压管的两端具有正压取样点，所述负压取样点总成的两侧分别连通有负压喉管的一端，每侧所述负压喉管的另一端具有负压取样点，所述正压取样点以及所述负压取样点均正对流体的流动方向。

进一步改进的是：所述套管的上部通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板与所述套管之间设置有密封垫。

进一步改进的是：所述套管与所述连接板之间连接有加强杆。

进一步改进的是：两个所述负压取样点之间通过加强连杆相连接。

进一步改进的是：所述连接板的下方具有底总支架，所述底总支架与管道上的定位套相配合。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：安装工作量小、输出差压高、差压信号稳定，无脉动、精度高、防堵性能极强，翼形防堵多点流量计充分考虑了大量现场使用状态，在取压孔径、取压孔方向等部分做了较大改进，极大增强了产品的防堵性能，实现了免吹扫、免维护。

附图说明

图1是本实用新型示意图（一）；

图2是本实用新型示意图（二）。

其中：1、套管；2、连接板；3、正压取样点总成；4、负压取样点总成；5、正压喉管；6、正取压管；7、正压取样点；8、负压喉管；9、负压取样点；10、盖板；11、加强杆；12、底总支架。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

翼形防堵多点流量计可用于圆形管道和矩形管道的流量测量，其结构安装形式主要有插入式、整体式，翼形防堵多点流量计以国外引装置为原样，经过长期的研究验证而研发的一种新型产品，主要由一组防堵全压管和一组防堵喉径管组成，这种结构形式，无需安装反吹装置，不仅具有良好的防堵性，而且还获得了高差压倍率的效果。

如图1-2所示，本实用新型公开翼形防堵多点流量计，包括套管1、连接板2，所述套管1与所述连接板2之间设置有正压取样点总成3以及负压取样点总成4，所述正压取样点总成3的两侧分别连通有正压喉管5的一端，每侧所述正压喉管5的另一端均连通有正取压管6，所述正取压管6的两端具有正压取样点7，所述负压取样点总成4的两侧分别连通有负压喉管8的一端，每侧所述负压喉管8的另一端具有负压取样点9，所述正压取样点7以及所述负压取样点9均正对流体的流动方向。

为了保证密封效果，所述套管1的上部通过螺栓固定连接有盖板10，所述盖板10与所述套管1之间设置有密封垫。

为了提高流量计强度，所述套管1与所述连接板2之间连接有加强杆11，两个所述负压取样点9之间通过加强连杆相连接。

为了方便安装，所述连接板2的下方具有底总支架12，所述底总支架12与管道上的定位套相配合，确定安装位置后，按要求沿管道轴线方向开一个(或多个)方孔，并在其对面开定位套，然后将法兰安放到大管道矩形长方孔上并对好定位套再进行焊接，施焊时注意法兰盘对称轴线与管道轴线平行，并确保翼形防堵多点流量计插入管道的中心处，或通过并垂直管道中心轴线，其全压测量管必须正对迎流速方向安装。

在垂直管道上，翼形防堵多点流量计可以在管道的任一水平角度插入管内，对于垂直安装的翼形防堵多点流量计，其具有较强的耐腐蚀、抗堵塞功能，基本免于维护。

在水平管道上，翼形防堵多点流量计最好从管道的垂直方向插入管内，亦可水平方向插入管内，当水平插入式翼形防堵多点流量计(在垂直管道上)测量脏污流体时，考虑到容易堵塞取压孔或导压管，翼形防堵多点流量计通过设计改变测量元件的角度和设置自清扫装置，具有良好的防堵性，可长期正常测量，基本免于维护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。