[实用新型]一种旋转控制滑阀式伺服阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体而言，涉及一种旋转控制滑阀式伺服阀。

背景技术

目前国内外的方向伺服阀主要是采用直接在阀芯轴向施加一个作用力，使阀芯在阀体内的移动来实现控制液流方向、大小的功能，该方式下，为了克服液动力以及控制阀芯移动、保持阀芯位置，必须给阀芯在轴向施加一个较大的力，而且在阀芯小范围移动的时候，不容易保持阀芯的位置（即开口）。在外力消失后，必须依靠弹簧来使阀芯回到中位，对弹簧质量要求极高；如果采用第四位置的方式，则需增加阀体、阀芯长度，增加制造难度和成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转控制滑阀式伺服阀，以解决现有技术的不足。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：

一种旋转控制滑阀式伺服阀，包括阀体和阀芯，其特征在于，所述阀芯的两端穿出阀体，且其中一端螺纹连接有螺母；所述螺母轴向固定设置，阀芯和螺母中的一个为驱动件。

进一步地，所述驱动装置为进步电机或者伺服电机。有利于控制阀体窗口与阀芯窗口之间的开口，通过控制过流窗口的大小来达到实现控制流量的目的。

进一步地，所述驱动件上设有检测装置。有利于增加控制的可靠性和稳定性。

进一步地，所述螺母为驱动件，且设有驱动装置，阀芯周向固定设置。

进一步地，所述阀芯为驱动件，且设有驱动装置，螺母周向固定设置。

进一步地，所述检测装置为旋转编码器或角位移传感器。

本实用新型的有益效果是，

一、利用螺旋副的原理，通过阀芯与螺母的相对运动，来控制阀芯的位移方向和移动位置；并且本装置通过角度的变化，可以实现对介质流动方向和流量的控制。

二、通过控制阀芯（或传动螺母）旋转的角度，来控制阀芯移动的距离，控制窗口开口大小，起到控制流量大小的作用。

三、在自动控制失灵（如掉电等）的情况下可进行手动操作。

附图说明

图1是阀芯为驱动件时的结构示意图；

图2是螺母为驱动件时的结构示意图；

图3是阀芯为驱动件时阀芯向左移动的结构示意图；

图4是阀芯为驱动件时阀芯向右移动的结构示意图；

图5是螺母为驱动件时阀芯向左移动的结构示意图；

图6是螺母为驱动件时阀芯向右移动的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1所示出了本实用新型提供的一种旋转控制滑阀式伺服阀，包括：阀体1、阀芯2、驱动装置、检测装置及螺母3。所述阀芯2的两端穿出阀体1，且其中一端螺纹连接有螺母3；所述螺母3轴向固定设置，阀芯2和螺母3中的一个为驱动件。

驱动装置为进步电机或者伺服电机。有利于控制阀体1窗口与阀芯2窗口之间的开口，通过控制过流窗口的大小来达到实现控制流量的目的。驱动件上设有检测装置。有利于增加控制的可靠性和稳定性。阀芯2周向固定设置，螺母3为驱动件，且设有驱动装置。

螺母3周向固定设置，阀芯2为驱动件，且设有驱动装置。检测装置为旋转编码器或角位移传感器。

实施例1

当螺母3周向固定设置，阀芯2在中位（如图1所示），P口、T口、A口、B口均不相通。

旋转阀芯2，通过螺纹传动使阀芯2向左移动（如图3所示），A口与P口相通、B口与T口相通，流量大小取决于阀芯移动的距离，即旋转的角度；反向旋转阀芯2，通过螺纹传动使阀芯2向右移动（如图4所示），B口与P口相通、A口与T口相通，同样，流量大小取决于阀芯移动的距离，即旋转的角度。

通过步进电机或伺服电机输出一定的角度，来控制阀体1窗口与阀芯2窗口之间的开口，通过控制过流窗口的大小来达到实现控制流量的目的。

所述阀芯2连接的旋转编码器（或角位移传感器），用于位置检测阀芯2的位移量，从而在自动控制时，方便控制流量。

实施例2

阀芯2周向固定，阀芯2在中位（如图2所示），P口、T口、A口、B口均不相通。

旋转传动螺母3，通过螺纹传动使阀芯2向左移动（如图5所示），A口与P口相通、B口与T口相通，流量大小取决于阀芯2移动的距离，即旋转的角度；反向旋转传动螺母，通过螺纹传动使阀芯向右移动（如图6所示），B口与P口相通、A口与T口相通，同样，流量大小取决于阀芯移动的距离，即旋转的角度。