[实用新型]一种防止转炉电除尘泄爆的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防止转炉电除尘泄爆的装置，属于转炉除尘设备技术领域。

背景技术

转炉干法除尘技术在国际上已被认定为今后的发展方向，在节约用电、降低能耗、减少烟尘排放、环境保护等方面具有十分显著的优势，在我国已将其列为重点开发推广的技术项目。但是在生产过程中，电除尘泄爆时有发生，成为影响转炉炼钢生产顺利进行的严重问题，一旦发生泄爆轻则造成生产中断，重则炸毁静电除尘器内的精细设备，造成设备重大损坏，因此防止电除尘的泄爆已经成为转炉炼钢安全生产的重点问题，需要尽快解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止转炉电除尘泄爆的装置，这种装置可以在转炉炼钢开始点火时向静电除尘器中吹入氮气来降低CO和O₂的浓度，使CO和O₂的含量在泄爆范围之外，从而避免泄爆的发生。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种防止转炉电除尘泄爆的装置，它包括氮气喷吹管道和氮气喷嘴，氮气喷吹管道的一端与低压氮气管道相连接，氮气喷吹管道的另一端与氮气喷嘴相连接，氮气喷嘴安装在蒸发冷却器出口至静电除尘器之间的烟气管道上，位于静电除尘器的前方，氮气喷嘴出口朝向静电除尘器方向，在氮气喷吹管道中安装有氮气控制阀门。

上述防止转炉电除尘泄爆的装置，所述氮气喷嘴为3-4个，氮气喷嘴均匀分布在蒸发冷却器出口至静电除尘器之间的烟气管道的圆周内壁上，氮气喷嘴位于烟气管道的1/4处，氮气喷嘴方向与烟气管道轴向有30-45°夹角。

上述防止转炉电除尘泄爆的装置，所述氮气控制阀门由气动阀控制，氮气控制阀门的开关与转炉的氧枪连锁，并在操作台上设置启闭氮气控制阀门开关的开关按钮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在静电除尘器前方增加了氮气喷吹管道和氮气喷嘴，氮气喷嘴向静电除尘器中喷吹氮气可以稀释静电除尘器中的CO和O₂，将CO和O₂的含量控制在泄爆范围之外，可以有效防止泄爆的发生，避免由于泄爆引起的生产中断、设备损坏等事故，提高转炉的作业率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是氮气喷嘴的安装示意图。

图中标记如下：转炉1、蒸发冷却器2、烟气管道3、静电除尘器4、风机5、放散侧钟形阀6、回收侧钟形阀7、放散烟筒8、煤气冷却器9、氮气喷吹管道10、氮气喷嘴11、氮气控制阀门12。

具体实施方式

本实用新型由氮气喷吹管道10、氮气喷嘴11、氮气控制阀门12组成。

图中显示，转炉1产生的烟气通过蒸发冷却器2、烟气管道3进入静电除尘器4，经过静电除尘器4除尘处理的烟气由风机5经过放散侧钟形阀6或回收侧钟形阀7分别排放到放散烟筒8或煤气冷却器9中，由方式烟筒8排放到大气中，或是油煤气冷却器9回收利用。

图中显示，本实用新型为有效防止泄爆的发生，增加了氮气喷吹管道10和氮气喷嘴11。氮气喷吹管道10的一端与低压氮气管道相连接，氮气喷吹管道10的另一端与氮气喷嘴11相连接，氮气喷嘴11安装在蒸发冷却器2出口至静电除尘器4之间的烟气管道3上，位于静电除尘器4的前方，氮气喷嘴11出口朝向静电除尘器4方向。

图中显示，氮气喷嘴11为3-4个，氮气喷嘴11均匀分布在烟气管道3的圆周内壁上，氮气喷嘴11位于烟气管道3的1/4处，氮气喷嘴11方向与烟气管道3轴向有30-45°夹角。本实用新型的一个实施例的氮气喷嘴11为4个。

图中显示，在氮气喷吹管道10中安装有氮气控制阀门12，氮气控制阀门12由气动阀控制，氮气控制阀门12的开关与转炉1的氧枪连锁，并在操作台上设置启闭氮气控制阀门12开关的开关按钮。

本实用新型的工作过程如下：

当转炉氧枪开始吹氧时，氮气控制阀门12自动打开，延时一段时间氮气控制阀门12自动关闭；若吹炼中途起枪需再次下枪吹炼时，为防止泄爆，可以在操作台上手动打开氮气控制阀门12对静电除尘器4进行吹扫，降低CO和O₂的浓度。

氮气吹扫时间自动延时为90秒，手动吹扫时间为60-120秒。