[实用新型]一种激光烧结3D打印机的供粉系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光烧结3D打印机技术领域，尤其是涉及一种激光烧结3D打印机的供粉系统。

背景技术

激光烧结是一项分层加工制造技术，这项技术的前提是物件的三维数据可用。而后三维的描述被转化为一整套切片，每个切片描述了确定高度的零件横截面。激光烧结机器通过把这些切片一层一层的累积起来，从而得到所要求的物件。在每一层，激光能量被用于将粉末熔化。借助于扫描装置，激光能量被“打印”到粉末层上，这样就产生了一个固化的层，该层随后成为完工物件的一部分。下一层又在第一层上面继续被加工，一直到整个加工过程完成。3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。因此，3D打印机供粉系统的精度直接影响产品打印的最终质量，因此有必要提升供粉系统供粉重量的精度、铺粉的均匀性及铺粉速度，以提高打印的速度及确保最终打印产品的质量符合要求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种供粉重量精确、铺粉均匀且铺粉速度快的激光烧结3D打印机的供粉系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种激光烧结3D打印机的供粉系统，其包括底座，安装于底座上的成型底板，安装于成型底板上的铺粉装置和定量供粉装置，所述定量供粉装置位于铺粉装置的一端；

所述铺粉装置包括两套对称设置于成型底板上滚珠丝杠机构，两套对称固定设置于成型底板上且与滚珠丝杆机构平行用于与滚珠螺母移动配合的直线导轨，固定设置于成型底板上用于驱动滚珠丝杠机构的伺服电机，两个安装于成型底板上用于分别覆盖两套滚珠丝杠机构的防尘罩，两端分别与两个滚珠螺母连接且与成型底板接触的铺粉刮板；

所述定量供粉装置包括两个对称安装于成型底板上的安装底板，两个分别安装于安装底板上的称重传感器，两端分别通过安装组件安装于称重传感器上的粉料仓，固定安装于粉料仓下端的第一泵腔，水平安装于第一泵腔内的第一螺杆轴，安装于第一泵腔外壁上驱动连接第一螺杆轴的第一电机，固定安装于第一泵腔下端与第一泵腔相互连通且下端设置出口的第二泵腔，水平安装于第二泵腔内的第二螺杆轴，安装于第二泵腔外壁上驱动连接第二螺杆轴的第二电机。

优选的是，所述伺服电机通过同步带轮机构驱动滚珠丝杠机构；所述同步带轮机构包括安装于伺服电机输出轴上的主动轮，安装于丝杆端部的从动轮，啮合主动轮及从动轮的同步带，以及用于张紧同步带的张紧轮。

优选的是，所述伺服电机通过固定架安装于成型底板上。

优选的是，所述铺粉刮板的两端通过连接架与丝杠螺母连接，所述铺粉刮板通过塞打螺钉与连接架连接，且塞打螺钉上套装有弹簧。

优选的是，所述防尘罩两端设置可拆卸的端盖。

优选的是，所述安装组件包括与称重传感器连接的安装支座，以及连接安装支座及粉料仓的料斗支撑架。

优选的是，所述第一泵腔和第二泵腔之间设置有减震用的石棉垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型每次供粉的重量精确高，铺粉均匀性好且铺粉速度快，可有效提高打印的速度并确保打印质量符合要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中铺粉装置的结构示意图。

图3为图2的俯视局剖图。

图4为图2的左视局剖图。

图5为图2中A部分的放大图。

图6为本实用新型中定量供粉装置的结构示意图。

图7为图6的主视局剖图。

具体实施方式