[实用新型]一种构架扭曲变形矫正机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矫正设备技术领域，特别是涉及一种构架扭曲变形矫正机。

背景技术

矫正机是用于钢架构的矫正设备，其中主传动滚轮和上压轮均采用优质合金钢制造，并进行热处理工艺，确保使用寿命，操作简单，矫正轮使用实心轴承钢，高频热处理后研磨、镀硬铬，经常检查各个运动部件和固定件结合处，若发现异常现象，则做好紧固工作。机器在运行工作过程中，绝对不能启动压下装置。作过程中，进出料口处不得站人，以避免H型钢撞伤。工作的起吊翻转过程不能在轨道上进行，避免工件滑落，损坏设备。摆线针轮减速器初次使用一个月后，应换油。以后每半年更换一次。

目前现有的构架扭曲变形矫正机在使用时，操作不方便，工作效率较低，使用时存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是一种能够实现感应自动启动，工作效率高，操作方便，可调节矫正时间，对构架扭曲变形的构架扭曲变形矫正机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种构架扭曲变形矫正机，包括机箱、底座、工作台和控制箱，所述机箱设在底座上，所述机箱与底座固定连接，底座能够保持运行时结构稳定，所述工作台设在机箱一侧，所述控制箱设在工作台下方，控制箱能够使得操控更加方便，所述控制箱与机箱固定连接，所述机箱前端设置有制动手轮和升降杆，制动手轮能够实现紧急制动，所述升降杆上设置有支撑瓦板和把手，支撑瓦板能够支撑加工的构架，所述支撑瓦板与升降杆固定连接，所述把手与升降杆转动连接，所述工作台内设置有整平滚轮和挡料轮，整平滚轮和挡料轮能够进行矫正工序，所述工作台上设置有整平调节手轮和提升把手，所述控制箱前端电性连接有感应杆。

作为优选，所述整平调节手轮与整平滚轮铰接，方便调节整平滚轮的位置。

作为优选，所述提升把手与挡料轮铰接，方便调节挡料轮的位置。

作为优选，所述控制箱与工作台电性连接，控制箱能够实时的控制工作台。

作为优选，所述升降杆与底座固定连接，能够保持升降杆的位置稳定。

该技术方案具有能够实现感应自动启动，工作效率高，操作方便，可调节矫正时间，对构架扭曲变形的特点。

本实用新型的有益效果是：设置的底座能够保持运行时结构稳定，控制箱能够使得操控更加方便，制动手轮能够实现紧急制动，支撑瓦板能够支撑加工的构架，整平滚轮和挡料轮能够进行矫正工序，整平调节手轮与整平滚轮铰接，方便调节整平滚轮的位置，提升把手与挡料轮铰接，方便调节挡料轮的位置，升降杆与底座固定连接，能够保持升降杆的位置稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种构架扭曲变形矫正机的结构图。

具体实施方式

参阅图1所示，一种构架扭曲变形矫正机，包括机箱1、底座2、工作台3和控制箱4，所述机箱1设在底座2上，所述机箱1与底座2固定连接，所述工作台3设在机箱1一侧，在使用时，将矫正构架放在支撑瓦板7，通过升降杆6上的把手8调节支撑瓦板7的位置，一端投入到工作台3上，通过控制箱4启动开始矫正，当加工完成出料后构架接触到感应杆13时材料矫正机立即停止转动，即可进行下一次加工，所述控制箱4设在工作台3下方，所述控制箱4与机箱1固定连接，所述机箱1前端设置有制动手轮5和升降杆6，所述升降杆6上设置有支撑瓦板7和把手8，所述支撑瓦板7与升降杆6固定连接，所述把手8与升降杆6转动连接，所述工作台3内设置有整平滚轮9和挡料轮10，所述工作台3上设置有整平调节手轮11和提升把手12，所述控制箱4前端电性连接有感应杆13。

所述整平调节手轮11与整平滚轮9铰接，方便调节整平滚轮9的位置。

所述提升把手12与挡料轮10铰接，方便调节挡料轮10的位置。

所述控制箱4与工作台3电性连接，控制箱4能够实时的控制工作台。

所述升降杆6与底座2固定连接，能够保持升降杆6的位置稳定。

在使用时，将矫正构架放在支撑瓦板7，通过升降杆6上的把手8调节支撑瓦板7的位置，一端投入到工作台3上，通过控制箱4启动开始矫正，当加工完成出料后构架接触到感应杆13时材料矫正机立即停止转动，即可进行下一次加工。