[实用新型]一种换向器冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉机械技术领域，尤其涉及一种换向器冲压模具。

背景技术

换向器俗称整流子，是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件。换向器包括：机械换向器、半塑换向器、全塑换向器。汽车用起动机上采用的换向器主要用机械拱形换向器、塑料换向器。在结构上，换向器是几个接触片围成圆型，分别连接转子上的每个触头，外边连接的两个电极称为电刷与之接触，同时只接触其中的两个。

其工作原理是：当线圈通过电流后，会在永久磁铁的作用下，通过吸引和排斥力转动，当它转到和磁铁平衡时，原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开，而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的触片上，这样不停的重复下去，直流电动机就转起来了。如果没有换向器的作用，那电机只能转不到半圈就卡死了，只能当作电刹车了。利用电机旋转时产生的离心力作为动力，控制起动电阻的大小，达到减少电机起动电流、增加起动转矩，使绕线式异步电念头实现无刷自控运行的装置。

换向器加工时，换向片往往由冲压机冲压成型，传统的冲压机由于冲压速度快和冲压力度大，这样在工作时较大的冲击力容易造成设备以及地面的损坏，现有的换向器钩部的制作方法主要分三次完成，分别为第一次弯钩30度，第二次弯钩90度以及第三次弯钩成型，由于在弯钩后经常有斜钩现象，因此还要再增加一道整形，使其钩部在换向片的正中，工序比较复杂，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种换向器冲压模具。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种换向器冲压模具，包括支撑底板、换向器，所述支撑底板上端两侧设有平行布置的导向杆，所述导向杆之间设有下模支撑板、上模支撑板，所述上模支撑板上端中部设有冲压气缸，所述下模支撑板与支撑底板之间设有第一减震弹簧，所述冲压气缸的端部与上模具相连接，所述上模具与上模支撑板之间设有第二减震弹簧，所述上模具两侧设有冲压成型杆，所述下模支撑板内部设有下模具，所述下模具底部两侧设有冲压凸起部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述下模支撑板套在导向杆上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二减震弹簧两端为固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冲压成型杆与上模具之间一体成型。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置第一减震弹簧、第二减震弹簧，这样在使用时，冲压气缸实现上模具向下侧移动，与下模具之间进行冲压，在第一减震弹簧的作用下能够有效的缓冲震动，同时在第二减震弹簧的作用下可以实现上模具的快速回复，有效的保护了设备以及地面；通过设置冲压成型杆与冲压凸起部，这样在冲压过程中在冲压成型杆与冲压凸起部的共同作用下能够换向器钩部一次成型，减少了生产步骤，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图。

图中：1.支撑底板；2.导向杆；3.下模支撑板；301.下模具；302.冲压凸起部；4.第一减震弹簧；5.上模支撑板；6.冲压气缸；7.第二减震弹簧；8.上模具；801.冲压成型杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1与图2，图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A处局部放大图。

一种换向器冲压模具，包括支撑底板1、换向器9，所述支撑底板1上端两侧设有平行布置的导向杆2，所述导向杆2之间设有下模支撑板3、上模支撑板5，其中所述下模支撑板3套在导向杆2上。所述上模支撑板5上端中部设有冲压气缸6，所述下模支撑板3与支撑底板1之间设有第一减震弹簧4，所述冲压气缸6的端部与上模具8相连接，所述上模具8与上模支撑板5之间设有第二减震弹簧7，其中所述第二减震弹簧7两端为固定连接，这样在使用时，冲压气缸6实现上模具8向下侧移动，与下模具301之间进行冲压，在第一减震弹簧4的作用下能够有效的缓冲震动，同时在第二减震弹簧7的作用下可以实现上模具8的快速回复，有效的保护了设备以及地面。