[实用新型]立式椭圆料管活性炭/焦再生一体塔

权利要求书

1.一种立式椭圆料管活性炭/焦再生一体塔，其特征在于：包括由上至下依次设置的加料缓存仓、炭/焦加热、冷却再生仓、卸料缓存仓，其中所述炭/焦加热、冷却再生仓包括外壳，所述外壳内部由上至下依次分为集气段、加热段、氮气注入段、冷却段，所述外壳内设有若干根椭圆料管，所述椭圆料管的入口与所述加料缓存仓之间设有加料阀，所述椭圆料管的出口与所述卸料缓存仓之间设有卸料阀，各所述的椭圆料管上均设有废气出气口，所述废气出气口对应集气段，所述的一体塔还包括集气装置、氮气注入装置，所述集气装置与所述集气段连通，所述氮气注入装置与所述炭/焦加热、冷却再生仓加热段以及所述椭圆料管连通，所述加热段连通热气输送装置，所述冷却段连通冷气输送装置。

2.根据权利要求1所述的立式椭圆料管活性炭/焦再生一体塔，其特征在于：还包括与所述加热段连通的热气左联箱、热气右联箱以及与所述冷却段连通的冷气左联箱、冷气右联箱。

3.根据权利要求1所述的立式椭圆料管活性炭/焦再生一体塔，其特征在于：所述的加料阀、卸料阀均为双层多列星型隔气阀门，所述双层多列星型隔气阀门包括若干依次布置的两端开口的阀体，所述阀体的一端开口与加料缓存仓或卸料缓存仓相连通，所述阀体的另一端开口与所述炭/焦加热、冷却再生仓相连通，各所述阀体的包括上、下对置的两柱辊容置腔以及连通两所述的柱辊容置腔的连通腔，其中，两所述的柱辊容置腔内分别设有1柱辊，所述容置腔为与所述柱辊形状相适配的弧形结构，所述柱辊与所述容置腔的侧壁之间设有供物料通过的间隙，所述连通腔的侧壁上设有连通所述氮气注入装置的氮气出口的氮气进气孔。

4.根据权利要求3所述的立式椭圆料管活性炭/焦再生一体塔，其特征在于：所述双层多列星型隔气阀门还包括带动所述柱辊转动的传动装置，所述传动装置包括依次传动连接的电机、减速机和链条传送机构，所述链条传送机构与所述星型柱辊传动连接。

5.根据权利要求1所述的立式椭圆料管活性炭/焦再生一体塔，其特征在于：所述的炭/焦加热、冷却再生仓内设有若干间距设置的导气隔板，所述椭圆料管的轴线垂直所述导气隔板，每相邻两导气隔板之间的间距相等。

6.根据权利要求1所述的立式椭圆料管活性炭/焦再生一体塔，其特征在于：所述椭圆料管与椭圆料管的中心轴线垂直的截面为呈椭圆状。

7.根据权利要求1所述的立式椭圆料管活性炭/焦再生一体塔，其特征在于：各所述的椭圆料管上的废气出气口均为百叶出气口。

8.根据权利要求1所述的立式椭圆料管活性炭/焦再生一体塔，其特征在于：所述热气输送装置输送450°至600°的高温烟气至所述加热段内。